值得一提的是，為保證螺旋輸送機的正常運行，設計選型和技術改進很重要，加強運行的規(guī)范化管理也很重要。比如，脫硫后電除塵器底部灰斗和螺旋的保溫加熱，宜在鍋爐啟動前的24小時進行；螺旋輸送機應連續(xù)運行且電機電流應定時測量(尤其在工況改變時)，以判斷設備運行情況等。

  4結語

  在NID干法脫硫系統(tǒng)中輸送粉體物料時需要選用螺旋輸送機。螺旋輸送機的設計、選型及使用中應注意以下幾點：

  (1)除塵器底部的螺旋輸送機應盡可能減少或避免選用吊軸承；

  (2)生石灰倉底的變頻螺旋宜采用變螺距設計，且灰斗半頂角設計建議為15°；

  (3)在除塵器運行過程中，應保證系統(tǒng)熱啟動，并注意運行過程的保溫；螺旋連續(xù)運行時，要定時測量電機電流；在特殊情況下，可加入壓縮空氣，以輔助物料的輸送。

在實際脫硫工程中，對除塵器底部螺旋輸送機進行了改進(如圖3)。螺旋輸送機的吊軸承被延長，伸出接口法蘭，懸掛在流化斜槽的灰斗壁上，同時將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離，且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布，以避免割傷。由于部分螺旋葉片設置在流化斜槽上，輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化風的作用下輸送，防止了物料的堆積結塊。同時，還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣，進風導管在螺旋電機電流增大時，開啟壓縮空氣，有助于將結塊物料打碎，輔助物料輸送。工程應用表明，這一改進十分有效。

圖3 ESP2底部螺旋改進前后設計示意

混凝土攪拌站的粉料供給系統(tǒng)顧名思義，用于粉料的供給。如何進行維護是要點，衡泰重工為您解答：

  1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

  2、進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。

  3、較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。

  4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱 次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂。