汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下:
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動電加熱,同時啟動超聲波進行脫氣,水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波,一般定時清洗40-60分鐘,清洗完畢后關閉超聲波,取出零部件進行后處理。
(5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
超聲波清洗機的特點:
1、清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度完全一致;
2、清洗速度快,提高生產(chǎn)效率;
3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈;
4、對工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
對于工件的表面比較復雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:鐘表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到好的效果。
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超聲波清洗機能清洗哪些工件?
半導體:
集成電路,功率管,硅片,鎵砷化物,二極管,鉛框,毛細管,托盤等。
除臟:毛屑蝕刻油,沖壓油,拋光蠟,塵粒。
電子及電氣:
電子管部件,陰極射線管,印刷線路板,石英部件,電子元器件,交換設備,揚聲器部件,功率表,誰泵上的馬達、滾輪、固定片、液晶玻璃,磁芯鐵部件,電腦軟盤,錄像帶部件,鐵環(huán)部件,磁頭,相片摸面具等。
除臟:手指印,粉末,切割油,沖壓油,鐵屑,拋光材料,胡桃粉末,拋光蠟,粘乎,樹脂,灰塵等。
精密機器:
軸承,縫紉機部件,打字機,紡織機,光學機械裝置,氣體閥門,手表,相機及金屬過濾芯等。
除臟:機器切割油,鐵屑,拋光粉,手指印,油污,油脂,灰塵等。
光學裝置:
眼鏡,鏡頭,凌鏡,透鏡,過濾鏡片,玻璃裝置,菲林,光線等。
除臟:塑料,樹脂,石蠟,手指印等。