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金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、云南普洱施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、云南普洱飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、云南普洱有棱角、云南普洱干燥(含水量<2%)、云南普洱無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內、云南普洱室內,篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、云南普洱 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、云南普洱石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產許可證、云南普洱噴砂工佩戴的防護工具、云南普洱帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、云南普洱濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、云南普洱金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、云南普洱無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、云南普洱進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值
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怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
②新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、云南普洱附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量
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噴砂機強化的應用范圍下
①結構件、云南普洱當?shù)佚X輪、云南普洱當?shù)剌S、云南普洱當?shù)厝~片、云南普洱當?shù)厍邢鞴ぞ?、云南普洱當?shù)睾附蛹⒃颇掀斩數(shù)毓?、云南普洱當?shù)毓蕖⒃颇掀斩數(shù)亟宇^和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強化.
③關鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂.
④強化成型.
⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點:
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強化也不難.
⑤被強化的表面不必做清潔處理.
⑥強化結束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度