噴砂表面處理等級-噴砂機(jī) 噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個(gè)等級分別為Sa1、云南普洱本地Sa2、云南普洱本地Sa2.5、云南普洱本地Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：　　Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、云南普洱本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、云南普洱本地油脂、云南普洱本地殘留氧化皮、云南普洱本地銹斑、云南普洱本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） 　　Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、云南普洱本地污垢、云南普洱本地氧化皮、云南普洱本地銹皮、云南普洱本地油漆、云南普洱本地氧化物、云南普洱本地腐蝕物、云南普洱本地和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、云南普洱本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。 　　Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、云南普洱本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。 　　Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、云南普洱本地疵點(diǎn)、云南普洱本地銹蝕等都不得不存在了

1、云南普洱同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、云南普洱同城噴砂直徑、云南普洱同城噴砂的角度和速度、云南普洱同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、云南普洱同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、云南普洱同城噴砂流速度、云南普洱同城噴砂流量、云南普洱同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、云南普洱同城A試片（常用）、云南普洱同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高. 3、云南普洱同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、云南普洱同城噴砂直徑、云南普洱同城噴射角度和距離、云南普洱同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、云南普洱同城噴射的角度越小、云南普洱同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、云南普洱同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.