星型卸料器的遇到故障是如何來解決：

1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運輸安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機在出廠前減速機已注入了足購的潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過多時，縮短換油的時間。

5、在使用過程中，設備沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋。

6、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中yi留異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

凱陽環(huán)保生產的星形卸料器裝置是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備， 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應用。

星型卸料器(亦稱剛性輪給料機，星型下料器，關風器，旋轉給料機等)被廣泛應用于建材，冶金，化工，電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置，它依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將倉內的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機，烘干機，料倉等設備的給卸料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。

卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥。

（1）通過采用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

泊頭凱陽環(huán)保生產的螺旋輸送機的適用范圍和注意事項：

首先螺旋輸送機一般來說都是由3米長的軸承相連接加長的，兩根軸承之間再由吊軸承，所以在輸送的時候他們相連接之處是容易阻料的，對于此種阻料則應縮小吊軸承的長度，加大葉片的長度。

管式螺旋輸送機適用輸送水泥混凝土、面粉、谷類、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機體內有效流通面積小，管式螺旋輸送機不宜輸磅易變質的粘性太大、易結塊的物料。管式螺旋輸送機可布置成水平或傾斜輸送形式，管式螺旋輸送機如需變向輸送，應作特殊訂貨管式螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如混泥土攪拌站、電力、化工、糧食等行業(yè)。

管式螺旋輸送機利用螺旋旋轉而推移物料的連續(xù)輸送設備。;

   管式螺旋輸送機系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設備中有著廣泛的應用。管式螺旋輸送機和喂料機使用碳鋼制造，外表進行適當精加工。由以下局部組成：至少帶有進料口和出料口的管狀槽體，管兩端的焊接法蘭，焊接在中心管上的螺旋葉片，葉片兩端的聯(lián)軸襯套，帶有自調整軸密封單元的兩個端部軸承組件，個數(shù)由螺旋輸送機總體長度確定的中間懸掛軸承。