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超聲波振動(dòng)篩拉網(wǎng)安裝的要求
 金屬絲網(wǎng)安裝需要更緊密的線徑。 線直徑不適合于金屬絲網(wǎng)安裝，因?yàn)榫€直徑相對(duì)較薄。 雖然金屬絲網(wǎng)可以收緊屏幕，但屏幕不易引起屏幕。 網(wǎng)狀物撕裂，超聲波振動(dòng)篩不能與清洗裝置一起安裝，屏蔽阻塞率高; 線徑太厚，不適合拉式，因?yàn)榫€徑太粗，兩側(cè)不易操作，更換濾網(wǎng)。 更麻煩。
安裝超聲波振動(dòng)篩所需的層數(shù)
 超聲波振動(dòng)篩層的數(shù)量也需要拉線安裝。 通常，絲網(wǎng)印刷機(jī)具有不超過兩層。 更換兩個(gè)或更多屏幕是不方便的。 通常，屏幕越薄，越容易損壞，并且屏幕的上部粗線直徑具有長(zhǎng)的使用壽命。 更換屏幕時(shí)，需要完全拆除上部屏幕才能完成更換; 后擋板需要設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的法蘭連接，以便屏幕可以輕松裝載和卸載。
 網(wǎng)屏安裝的優(yōu)點(diǎn)是沒有網(wǎng)格設(shè)計(jì)，絲網(wǎng)開口率高，超聲波振動(dòng)篩加工量和細(xì)度得到有效提高; 應(yīng)該訂購(gòu)這種網(wǎng)格方法和振動(dòng)篩制造商。 有效溝通，以獲得更好的篩選結(jié)果。



當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時(shí)，直線振動(dòng)篩的篩面寬度直接影響線性振動(dòng)篩的生產(chǎn)率，篩面長(zhǎng)度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長(zhǎng)，在篩上篩分的材料越長(zhǎng)，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開始時(shí)，篩選時(shí)間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加，但篩子不多，但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此，通過使用較長(zhǎng)的篩面增加篩選時(shí)間來提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長(zhǎng)度。 屏幕表面的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長(zhǎng)度和寬度通常由現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動(dòng)篩木框架
        對(duì)于篩分金屬礦石的大型線性振動(dòng)篩，長(zhǎng)度通常小于4米，長(zhǎng)度比約等于2，即L / B = 2。
       對(duì)于篩選煤的振動(dòng)篩，長(zhǎng)度根據(jù)用途確定，長(zhǎng)度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長(zhǎng)度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長(zhǎng)度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長(zhǎng)度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動(dòng)篩：




一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋



選購(gòu)超聲波振動(dòng)篩時(shí)選擇品質(zhì)、規(guī)模大的廠家，不要因?yàn)橐粫r(shí)的便宜，去小的廠家購(gòu)買設(shè)備，導(dǎo)致后期維護(hù)成本增加，故障率頻發(fā)，那就有失初衷了。在篩分過程中嚴(yán)格按照說明書操作，操作人員及時(shí)清理篩面殘留物，防止粉末進(jìn)入換能器。
定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備狀態(tài)，同時(shí)也需要檢查密封圈和線纜有無老化情況，確保不會(huì)出現(xiàn)意外聯(lián)電現(xiàn)象。購(gòu)買設(shè)備時(shí)選擇配套的超聲波系統(tǒng)，后期需要更換系統(tǒng)配件時(shí)也應(yīng)注明現(xiàn)用系統(tǒng)，確保換能器和發(fā)生器可以配套使用。
使用超聲波振動(dòng)篩要注意哪些?超聲波振動(dòng)篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，是在原振動(dòng)篩振動(dòng)的基礎(chǔ)上，增加了超聲波和變頻裝置，能夠有效解決篩分中的堵網(wǎng)問題，了篩孔上的靜電、粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的粒而造成的堵塞問題，并且不改變被篩分物料的特性。
變頻裝置是改變普通篩機(jī)的振動(dòng)頻率，使物料在同單位時(shí)間的振次增加，從而增加物料在同樣時(shí)間內(nèi)通過篩孔的次數(shù)增加，使篩機(jī)的篩分效率更高，更加精細(xì)，廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過濾的行業(yè)。
在機(jī)器開動(dòng)前檢查換能器與連接線插頭的螺母是否鎖緊，換能器與網(wǎng)架是否鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在使用過程中，注意機(jī)箱與換能器間連接電纜的保護(hù)，連接電纜及換能器插座要注意防潮，連接插頭及插座不能進(jìn)水。




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