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使用鋼板火焰切割，那么就必須考慮到成本這一方面。通常情況下，是盡量降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的化，那么就帶來一個問題：如何做到降低成本？為此小編今天就為大家介紹一下。 影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個基本要素分別是氣體、切割速度、割嘴高度。下面我們就圍繞這三個要素一一做出分析，幫助大家解開如何在實際生產(chǎn)中切實得降低鋼板火焰切割的成本這一難題氣體 在使用火焰切割時，其中有一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。它既是可燃氣體燃燒時需要的，也是鋼材達到燃點后進行燃燒時所需要的。因此要求所使用的氧氣要有較高的純度，一般要在99.5%以上。 一些先進的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，也會明顯地的增加生產(chǎn)成本。 其實除了氧氣外，我們還可以使用液氧，雖然它的一次性投資比較大，但從經(jīng)濟角度來講，要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的，因為它會影響到工件的切割質(zhì)量。如果氧氣壓力出現(xiàn)波動，那么會嚴重影響切割斷面。而壓力，它又與所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度等因素調(diào)整有關(guān)。 鋼板火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣以及丙烷等。國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃燒速度快且燃燒值高的氣體，比較適用于薄板切割，反之則適用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的鋼板。




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在數(shù)控切割操作上的一些小心得。 1、在進行自動鋼板切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。 2、根據(jù)自動鋼板切割加工及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。




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