普邦環(huán)保材料(平?jīng)鍪蟹止?坐落在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)金梭路33號(hào)。 公司主要產(chǎn)品有: 碳酸氫鈉。 公司在發(fā)展過(guò)程中,始終秉持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品牌引領(lǐng),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平,堅(jiān)持走科技創(chuàng)新規(guī)模發(fā)展之路,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品市場(chǎng)占有率逐年上升,經(jīng)營(yíng)效益穩(wěn)步提高。
怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡(jiǎn)而言之,活性炭的制作分碳化及活化兩步。
一、活性炭的制備首先要對(duì)原料進(jìn)行碳化
碳化也稱(chēng)熱解,是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱,一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經(jīng)碳化后,會(huì)分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片,并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些晶體組成。晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān),并受碳化溫度的影響,大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铩?/div>
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm),然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,會(huì)得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是:1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑,并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液,3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是:按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,將其加入捏合機(jī)當(dāng)中攪拌均勻后,能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是:可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理,使得煤泥混合均勻,然后在成型機(jī)中用60—100目的絲網(wǎng)中過(guò)濾除掉大顆粒物質(zhì)。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中,進(jìn)行成型,得到濕的蜂窩體。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護(hù)氣,按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃,并且在此溫度下炭化2—3個(gè)小時(shí);然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃,用水蒸氣活化3—15個(gè)小時(shí),經(jīng)過(guò)多道工藝終于制成蜂窩活性炭。