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滾筒制作鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度,例如:一個(gè)12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中,由于兩端不會(huì)完全焊滿,故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。 甘肅平?jīng)鲣摻罨\繞筋機(jī)/鋼筋滾籠繞筋機(jī)滾筒制作   自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工 4 步式: 1、多媒體; 2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理; 3、樣板工地現(xiàn)場(chǎng); 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(wù)(售前、賣出以后的服務(wù)保持高度一致): 1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+ 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)+1位現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo),為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系: 1、特殊需求的技術(shù)交底; 2、工廠設(shè)備交付,并派送; 3、指派隨行現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo); 4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收; 5、設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收; 6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收; 7、完整設(shè)備交付使用效果 。



傳統(tǒng)以來(lái),在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng),還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。
(設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機(jī)位置)

安裝;
1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長(zhǎng)直線度≤5cm。
2、 機(jī)架;共7節(jié)機(jī)架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動(dòng)安裝;減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上,安裝好鏈條,過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。

 




建貿(mào)機(jī)械(平?jīng)鍪蟹止?秉承自主創(chuàng)新的理念,始終堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為企業(yè)生存與發(fā)展的源泉和動(dòng)力,不斷加大投入。在 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)業(yè)背景、公司經(jīng)營(yíng)指標(biāo)連年增長(zhǎng)。




鋼筋籠繞筋機(jī)通過(guò):圓盤(pán)用于纏繞筋存放,繞筋通過(guò)放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào),數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測(cè)量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤(pán),在一定距離將盤(pán)圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。讓“綠色”充斥現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)角落。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人孫湛介紹:“一開(kāi)始接觸綠色發(fā)展,以為設(shè)備要高大上,成本會(huì)高投入,等真正實(shí)施后,才知道綠色發(fā)展的關(guān)鍵是節(jié)約、可循環(huán)使用”鋼木龍骨、鋁合金模板等使用壽命長(zhǎng)、可周轉(zhuǎn)性強(qiáng)的新型材料,已成為中鐵建設(shè)項(xiàng)目施工時(shí)的 材料。與此同時(shí),他們把施工產(chǎn)生的混凝土、砂漿、碎磚塊等建筑垃圾,經(jīng)破碎、篩分處理,用于制磚和回填,使昔日的“垃圾場(chǎng)”變成了“聚寶盆”,了材料回收利用率。中鐵建設(shè)已形成的42項(xiàng)成熟綠色施工技術(shù),在所屬的400多個(gè)項(xiàng)目部推廣應(yīng)用,產(chǎn)生了平均每平米臨時(shí)設(shè)施費(fèi)降低16.7元、周轉(zhuǎn)材料消耗成本降低24.1元等一座座“金山銀山”。綠色發(fā)展開(kāi)創(chuàng)新成長(zhǎng)平臺(tái)在《建筑企業(yè)綠色發(fā)展模式與推廣路徑研究》項(xiàng)目結(jié)題會(huì)上。





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