做為避免NM360耐磨鋼板根部裂縫的方式，前已述及，如運用低抗壓強度焊接金屬、應用極低氫型焊材、熱輸出量、降低熱危害區(qū)的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾談及 是應用Pcm值低的鋼材。在好用上，避免熱危害區(qū)根部裂縫的對策也可適用焊接金屬根部裂縫的狀況。此外，焊接金屬中產(chǎn)生裂縫的危險期也定壓比熱危害區(qū)裂縫的危險期要短。它是因為焊接金屬裂縫時，氫外擴散的時間將會短一些。所述的根部裂縫特點是將可焊性非常優(yōu)良的38mm厚的HT80鋼(Ceq=0.52%,Pcm=0.27%)，用低氫型焊絲(H=2.0ml/100克)電焊焊接(熱愉入量20千焦耳/公分)時避免根部裂縫的加熱溫度作了較為，左側(cè)是僅焊 層單道焊的連接頭，右側(cè)則是雙層電焊焊接的狀況。有角形變造成時，NM360耐磨板非常非常容易產(chǎn)生根部裂縫。填角電焊焊接(加熱15℃下列)是彎折形變受束縛的狀況，(從上向下)的填角焊縫是容許產(chǎn)生彎折的狀況，它比斜Y形非常容易裂。此外，右側(cè)的雙層電焊焊接時，因各層積累造成的角形變很大，必須150攝氏之上的加熱溫度。除此之外，K形焊縫比斜Y形焊縫更非常容易裂。所述對策全是關(guān)子避免對焊的根部裂縫的，而填角A-縫的根部裂縫，以上節(jié)上述，其加熱溫度可遠比對接焊縫時低。到1975年才行，針對HT50-HT100鋼的填角焊縫，還得出不來廣泛的、避免根部裂縫的標準。再者，U形或是對稱性Y形焊縫對接焊縫的根部裂縫一般易在焊接金屬內(nèi)產(chǎn)生。在這類狀況下，與熱危害區(qū)的根部裂縫不一樣，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金屬的裂縫。避免NM360耐磨板焊接金屬根部裂縫的加熱溫度都還沒詳盡地科學研究，但在創(chuàng)作者等的科學研究中，用比避免HT50-HT80鋼熱危害區(qū)根部裂縫的加熱溫度也要低一些的加熱溫度(0--250C),裂縫就了。

nm360耐磨鋼板堆焊修復加工工藝有二種，每一種是明弧，也有一種則是埋弧。假如焊接時看得清電孤光的焊接方式便是說白了的明弧焊，如電弧焊接、氬弧焊、二保焊。而另一種自然是兩者之間反過來的。nm360耐磨板堆焊修復是明弧焊的焊接類型不一樣，其得到的焊接品質(zhì)、生產(chǎn)率、勞動效率也不盡相同。例如手工電弧焊盡管在工業(yè)生產(chǎn)運用***普遍，其機器設(shè)備簡易價格低易維護保養(yǎng)，實際操作靈便適應能力強;可是其生產(chǎn)率低，焊接品質(zhì)可根據(jù)調(diào)整焊接開關(guān)電源、焊絲、焊接加工工藝主要參數(shù)操縱外，還取決于電焊工的實際操作技術(shù)性和工作經(jīng)驗;電焊工勞動效率很大，勞動者標準差;不適合焊接金屬薄板和獨特金屬。而氬弧焊、二保焊技術(shù)性是在一般電弧焊接的基本原理的基本上，運用氣、二氧化碳汽體對金屬原材料的維護，使被焊金屬和焊接材料做到冶金工業(yè)融合的一種焊接技術(shù)性?；旧线m用焊接全部金屬，非常是一些難熔金屬;適用單雙面焊兩面成型，特別是在適用金屬薄板焊接。因為氣維護可阻隔空氣中的co2、N2、氡氣等，降低鋁合金原素的燒蝕，因而能夠確保nm360耐磨板堆焊修復時焊接高密度性好，無濺出、熱危害區(qū)窄，焊接件地應力、形變、裂痕趨向小焊接品質(zhì)高。nm360耐磨板堆焊修復常用的埋弧焊加工工藝是一種電孤在助焊劑層下點燃開展焊接的方式，是生產(chǎn)率較高的專業(yè)化焊接方式之一，它的優(yōu)點取決于焊接品質(zhì)平穩(wěn)：爐渣阻隔氣體的維護好用，焊接金屬殘渣較少，焊接主要參數(shù)能夠根據(jù)自動調(diào)節(jié)長期保持，對焊工技術(shù)水準規(guī)定不高，焊接成分平穩(wěn)，物理性能比較好這些。它除開緩解手工制作焊接實際操作的勞動效率外，它沒有電光輻射源及焊接非常少，但是它不適合焊接金屬薄板和獨特金屬的堆焊修復，倒是適用大批量很大，偏厚較長的平行線及很大直徑的環(huán)狀焊接的焊接。因此比較之下，無論是nm360耐磨板堆焊修復加工工藝中的哪一種，都都有各的特性，及其不一樣的應用領(lǐng)域。