廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進(jìn)行制作注漿管的時候需要用到關(guān)鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點(diǎn)，才能夠保證注漿管的質(zhì)量和效率的不斷地進(jìn)行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、甘肅平?jīng)霰镜厍懈盍?、甘肅平?jīng)霰镜仄驴?、甘肅平?jīng)霰镜亟M、甘肅平?jīng)霰镜睾附?、甘肅平?jīng)霰镜厍謇砗冈裙ば蜻M(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應(yīng)力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進(jìn)行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內(nèi)噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致注漿管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及注漿管長度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。(4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對注漿管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、甘肅平?jīng)霰镜貎?nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是注漿管水淬時彎曲度的重要影響因素。

樁基檢測二、甘肅平?jīng)龈浇F(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、甘肅平?jīng)龈浇_定注漿管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、甘肅平?jīng)龈浇_定了注漿管的編號后，將探頭放入相應(yīng)的注漿管中并接好探頭。3、甘肅平?jīng)龈浇?dāng)傳感器已到達(dá)注漿管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回注漿管內(nèi)，再重新測試一遍。4、甘肅平?jīng)龈浇跇渡碣|(zhì)量可疑的測點(diǎn)周圍，可采用加密測點(diǎn)，或采用斜測、甘肅平?jīng)龈浇刃螔邷y進(jìn)行復(fù)測。三、甘肅平?jīng)龈浇鼨z測數(shù)據(jù)分析1、甘肅平?jīng)龈浇{管斜規(guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對橋梁聲測注漿管偏斜進(jìn)行注漿管斜修正。四、甘肅平?jīng)龈浇F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、甘肅平?jīng)龈浇O(shè)備及被測樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查橋梁聲測注漿管中是否有水。