其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。
  T2紫銅板有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少,量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起氫病，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。
  熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結晶開始溫度200～300℃。我們使用銅板的時候往往因為各種各樣的需求需要去對紫銅板切割加工，如果方法不對會造成很大的影響，或者直接導致不能使用。然而許多人不知道T2紫銅板怎么切割，下面就來為大家講解一下。

想要保證涂裝能夠順利進行，不僅要根據涂裝產品的膜厚，還要根據不同的鋁板體系，將涂裝設定在一定的粘度范圍內，才可以產品質量。是國內成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等各牌 鋁板。
  1．紫銅止水板的氣焊將紫銅止水板接頭對接，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。
  2．紫銅止水板的手工電弧焊采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。
  焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中現(xiàn)象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，應力和改善焊縫質量。
  3．紫銅止水板的手工氬弧焊采用的焊絲有絲201(紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。