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高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí),切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~100%。生產(chǎn)實(shí)踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進(jìn)給量提高10%~20%,并且對(duì)刀具的壽命并無(wú)多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí),由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。煙臺(tái)蓬萊天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型煙臺(tái)蓬萊高速鋼,光圓,精板,煙臺(tái)蓬萊薄板,多種規(guī)格可選。




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模具制造:模具行業(yè)要求材料具有高硬度、煙臺(tái)蓬萊附近高抗磨性和高耐腐蝕性,高速鋼刀具制造:由于M390模具鋼具有出色的硬度和耐磨性,廣泛應(yīng)用于高性能刀具的制造,如刀片、煙臺(tái)蓬萊附近刀柄和刀具背板等。M390模具鋼具備這些特性,因此在軋輥模具、煙臺(tái)蓬萊附近注塑模具、煙臺(tái)蓬萊附近擠壓模具等方面得到廣泛應(yīng)用。 3. 工具制造:M390模具鋼的硬度和耐磨性使其成為各種工具制造的優(yōu)選材料,例如沖頭、煙臺(tái)蓬萊附近鉆頭、煙臺(tái)蓬萊附近銑刀頭和刨刀等。 總的來(lái)說(shuō),M390模具鋼是一種高性能不銹鋼,具備出色的耐蝕、煙臺(tái)蓬萊附近耐磨和硬度特性,在刀具、煙臺(tái)蓬萊附近模具和工具制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。




煙臺(tái)蓬萊天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型煙臺(tái)蓬萊高速鋼,光圓,精板,煙臺(tái)蓬萊薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,又稱白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來(lái)制造切削工具。


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