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每個游動輪的輪轂與軸之間各裝有 2 個滾動軸承作為支承，各軸承之間通過軸套進行軸向定位，當(dāng)各鋼繩的線速度不完全相同時，每個游動輪與軸之間通過軸承可自由靈活地相對轉(zhuǎn)動。在每個游動輪轂上留有注油孔，使?jié)櫥軌蚨ㄆ谧⑷氲捷S承內(nèi)。由于該部位的軸承運轉(zhuǎn)速度極低，該軸承的理論使用壽命可達 15 年以上。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司設(shè)計天輪裝置時除了在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足強度和剛度要求外，還應(yīng)重視工藝和安裝方面的特點。該結(jié)構(gòu)在設(shè)計制造過程中需要注意的是滾動軸承內(nèi)外圈與天輪軸及游動輪轂的合理配合，如果配合選擇不當(dāng)，會造成無法正確安裝或無法正常使用。
萬豐礦山機械制造(盤錦市分公司)經(jīng)營宗旨：“實實在在做人，實實在在做事，實實在在的 永磁電機內(nèi)裝式礦用絞車”。常規(guī) 永磁電機內(nèi)裝式礦用絞車備有現(xiàn)貨。新 永磁電機內(nèi)裝式礦用絞車對老用戶可以試用。
天輪又叫繩輪，是設(shè)置在井架或暗井頂部，承托鋼絲繩的導(dǎo)向輪。礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運動方向的定滑輪,他承載著罐籠、吊桶或者立井箕斗的重量，也常常被看作礦井的標(biāo)志。按《煤礦規(guī)程》，設(shè)備的天輪的小直徑與鋼絲繩直徑之比值應(yīng)符合：井上裝置的滾筒和圍抱角大于90°的天輪，不得小于80；圍抱角小于90°的天輪，不得小于60；井下圍抱角大于90°的天輪，不得小于60；圍抱角小于90°的天輪不得小于40。
多繩摩擦式機天輪裝置和導(dǎo)向輪裝置1 、天輪裝置：天輪裝置作用：天輪裝置用于落地式多繩摩擦式機，每臺機上用兩組 安裝在井架上，用來改變鋼絲繩的方向和根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整容器的中心 距，是機的主要承力件之 輪裝置規(guī)格：（1）天輪的公稱直徑與摩擦輪的公稱直徑相同；（2）繩距和繩槽直徑與摩擦輪的相同；（3）輪體個數(shù)與機繩數(shù)相同。天輪裝置結(jié)構(gòu)：每套由數(shù)個單獨的輪子組成，其中有一個輪子用平鍵與軸連接，稱作固定輪， 鋼絲繩運動時帶動固定輪轉(zhuǎn)動，固定輪又帶動天輪軸一起轉(zhuǎn)動，其余的輪子與天輪軸是游動的，稱作游動輪，其游動輪的每一個輪轂與軸之間各裝有四個半軸瓦 （銅瓦），四個輪子之間有 0.2 －0.5mm 的軸向間隙，當(dāng)各鋼絲繩的線速度不完全 相同時，游動輪與軸之間能自由的相對轉(zhuǎn)動。輪緣槽裝有襯墊使鋼絲繩得以保護， 以免鋼絲繩與鋼輪鑄鋼輪緣相摩擦，從而提高鋼繩的使用壽命。輪緣和輪轂都是 鑄鋼件，與輻條（槽鋼） 相焊接，一般情況，天輪裝置的輪子是整體的，大型提 升機天輪裝置的輪體可作成兩瓣對分結(jié)構(gòu)，稱為剖分式天輪，兩端用球面向心滾 子軸承支撐在鑄鋼軸承座上。
單繩纏繞式機固定天輪由天輪、天輪軸、平鍵、軸承、軸承座組成。天輪一般為鑄焊式結(jié)構(gòu)，輪轂和輪緣為鑄鋼，兩者之間用槽鋼焊接為一體。天 輪整體退火焊接應(yīng)力，然后進行精加工。輪緣槽內(nèi)裝有尼龍襯墊（或其它材 料），使鋼絲繩得以保護，以免鋼絲繩與鑄鋼輪緣相摩擦，從而提高鋼絲繩的使 用壽命。襯墊為楔型分體結(jié)構(gòu)，可以方便地安裝在天輪輪槽內(nèi)，每圈襯墊的一對， 可通過輪緣的缺口安裝到位，然后用螺栓固定的壓塊將一對襯墊壓緊。天輪軸采用優(yōu)質(zhì)中碳鍛鋼或優(yōu)質(zhì)合金鍛鋼，經(jīng)過嚴(yán)格的超聲波探傷檢查，天 輪軸與天輪的連接部位加工有平鍵槽。平鍵用于固定連接天輪與天輪軸。軸承采用承載力大，維護方便，具有調(diào)心性能的雙列向心球面滾子軸承。軸承座采用鑄鋼或鑄鐵，利用螺栓固定在井架上，軸承座兩側(cè)編為加工面， 該面與井架上焊接的擋板之間設(shè)置有成對楔鐵，可以調(diào)整并固定軸承座位置。
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