倒虹吸平管段、斜管段泰安寧陽PE硅芯管敷設(shè)。倒虹吸平管段、斜管段泰安寧陽PE硅芯管敷設(shè)的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設(shè)位置，同時(shí)測放出包裹的砼模板線。（2）泰安寧陽PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加泰安寧陽PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側(cè)各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實(shí)37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。泰安寧陽PE硅芯管進(jìn)入光纜檢修井時(shí)，應(yīng)確保硅芯管與光纜檢修井內(nèi)墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應(yīng)留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴(yán)密，以防漏水；為保證氣流敷設(shè)光纜時(shí)設(shè)備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進(jìn)入光纜檢修井后的預(yù)留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。

高密度聚乙烯泰安寧陽PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube（HDPE tube）采用共擠技術(shù)擠出的雙層壁管，其主體外層是高密度聚乙烯HDPE，內(nèi)層是一層很薄的含硅塑料，內(nèi)壁具有較低的磨擦系數(shù)和較好的柔韌性，可作為光纜、電纜保護(hù)套管。在管道同一管溝內(nèi)敷設(shè)一定數(shù)量的光纜或高密度聚乙烯硅芯管。光纜（泰安寧陽PE硅芯管）同溝敷設(shè)的路由，應(yīng)服從管道路由選擇。光纜（泰安寧陽PE硅芯管）同溝敷設(shè)的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求確定。光纜（泰安寧陽PE硅芯管）同溝敷設(shè)的長度應(yīng)按以下公式計(jì)算。光纜（硅芯管）同溝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 泰安寧陽PE硅芯管敷設(shè)位置應(yīng)避開管道附屬物，如管道陰極保護(hù)測試樁、管道標(biāo)志樁等，并應(yīng)結(jié)合管道敷設(shè)、安裝要求選擇在管溝一側(cè)。b) PE硅芯管敷設(shè)位置根據(jù)實(shí)際情況可選擇在管溝底部或與管頂平齊位置。光纜（硅芯管）與管道間小凈距(指兩斷面垂直投影的凈距)不應(yīng)小于0.3m。

到貨的泰安寧陽PE硅芯管數(shù)量和顏色檢驗(yàn)時(shí)做好臨時(shí)編號(hào)（一般用紅色油漆，書寫在硅芯管盤的側(cè)面木板上，區(qū)分左右岸及臨時(shí)盤號(hào)，甚至具體標(biāo)段），并一一對應(yīng)核對、登記好，避免轉(zhuǎn)運(yùn)施工時(shí)，盤號(hào)混淆，導(dǎo)致敷設(shè)地點(diǎn)錯(cuò)誤。氣壓表配備要求。氣壓表 量程不宜超過1MPa，讀數(shù)刻度（或變化刻度）以不大于2.5kPa 為宜。泰安寧陽PE硅芯管盤一般采用吊車或用叉進(jìn)行卸車。如果沒有可使用跳板將管盤從車上卸下，嚴(yán)禁將管盤從車上推下。根據(jù)路線復(fù)測的數(shù)據(jù)，對硅芯管道進(jìn)行配盤，一般情況泰安寧陽PE硅芯管單盤在2 000m 左右為宜，但長不宜超過2 800m，短不宜小于1 000m（特殊情況，需提前與廠家溝通確認(rèn)）。每盤泰安寧陽PE硅芯管長度在復(fù)測長度的基礎(chǔ)上增加1%的損耗量，如施工測量相鄰兩孔之間距離為2 000m，則配盤長度應(yīng)為2 020m 作為訂貨數(shù)量。硅芯管材尺寸及物理、化學(xué)性能需在合同約定或建設(shè)單位指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。未檢測或檢測不合格的硅芯管材不得在工程中使用。