鑄鐵閘門主要性能指標(biāo)

a、閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b、密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m 反向≤1.25L/min ·m

c、公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。

d、工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：510

e、安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。

f、 工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m雙向受壓：均為10m

g、啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h、閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

渠道鑄鐵閘門廣泛應(yīng)用于給水排水工程，用以截?cái)嗲纼?nèi)的水流，其工作介質(zhì)為常溫下的，清水，污水。

PZM型渠道閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；超寬型可制作雙吊點(diǎn)啟閉。 對渠道密度的適應(yīng)性強(qiáng) 橡膠密封，止水性能好。 產(chǎn)品名稱：鑄鐵閘門產(chǎn)品型號：ZMQY,SYZ產(chǎn)品規(guī)格：DN200-DN3000結(jié)構(gòu)形式：明桿式、雙向承壓式安裝形式：墻靠式、法蘭式驅(qū)動方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī)適用介質(zhì)：污水、海水、清水 。

1、閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下，當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)， 使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
3、方便使用（開關(guān)無需人工操作）

雙向鑄鐵閘門如何安裝：安裝前可根據(jù)不同的閘門尺寸設(shè)計(jì)不同的預(yù)埋槽，規(guī)格一般為200*200MM，300*300MM，350*350MM，400*400MM等。安裝時(shí)閘門和閘框一起起吊和安裝，預(yù)埋槽內(nèi)安置預(yù)埋鐵以便于閘門的固定，當(dāng)上述事宜均完成后，二次澆注預(yù)埋槽將預(yù)埋件預(yù)埋上。

1、鑄鐵閘門安裝需要注意哪些

（1）閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。
（2）閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
（3）閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報(bào)監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施。
（4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
（5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
（6）閘門安裝完畢后，應(yīng)埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。
（8）閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門**地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。
2、閘門的調(diào)試

閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到：

（1）無水情況下，滑道或滾輪運(yùn)行時(shí)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門的同步滿足設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。

3、閘門安裝注意事項(xiàng)

(1)在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
(3)閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲