無(wú)縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無(wú)縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過(guò)程。該過(guò)程一般包括加熱、寧夏本地穿孔、寧夏軋管、寧夏均整、寧夏定徑、寧夏減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機(jī)是二輥斜軋穿孔機(jī)。它由兩個(gè)相對(duì)于軋制線傾斜布置的主動(dòng)鼓形軋輥、寧夏本地兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板和一個(gè)位于中間的、寧夏附近軸向固定的隨動(dòng)頂頭，構(gòu)成一個(gè)環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟?，一面旋轉(zhuǎn)，一面前進(jìn)，逐步進(jìn)入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi)，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì)，在管坯的中心產(chǎn)生復(fù)雜的拉壓組合的應(yīng)力狀態(tài)，切應(yīng)力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋，拉應(yīng)力使微裂紋擴(kuò)展為裂縫，裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴(kuò)、寧夏同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個(gè)通孔，此即無(wú)縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機(jī)，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經(jīng)進(jìn)一步的均整、寧夏本地定位、寧夏減徑，就得到無(wú)縫鋼管。熱軋的無(wú)縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機(jī)械性能；經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經(jīng)冷拔可以得到細(xì)管、寧夏本地毛細(xì)管和各種異型斷面的鋼管。

無(wú)縫管的種類(lèi)無(wú)縫管根據(jù)用途、寧夏外形和材質(zhì)的不同，可以分為多種類(lèi)型。按用途分類(lèi)一般用途無(wú)縫鋼管：用于輸送流體、寧夏本地結(jié)構(gòu)零件等，如輸送水、寧夏當(dāng)?shù)貧夤艿篮徒Y(jié)構(gòu)件等。專(zhuān)用無(wú)縫管：用于鍋爐、寧夏地質(zhì)勘探、寧夏當(dāng)?shù)剌S承、寧夏同城耐酸等特殊用途。如鍋爐用無(wú)縫鋼管、寧夏本地地質(zhì)用無(wú)縫鋼管和石油用無(wú)縫鋼管等。按外形分類(lèi)圓形無(wú)縫管：常見(jiàn)的一種，用于各種流體輸送和結(jié)構(gòu)件。異形無(wú)縫鋼管：包括方形、寧夏附近橢圓形、寧夏當(dāng)?shù)厝切?，六角形、寧夏瓜子形、寧夏同城星形等多種復(fù)雜形狀，用于特殊用途。按材質(zhì)分類(lèi)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管：用于一般流體輸送和結(jié)構(gòu)零件。低合金結(jié)構(gòu)鋼管：具有較高的強(qiáng)度和韌性，用于高壓和高溫環(huán)境中的流體輸送。合金結(jié)構(gòu)鋼管：具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性，用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。不銹耐酸鋼管：具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，用于輸送腐蝕性流體。

擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的鋼管稱(chēng)為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、寧夏附近伸長(zhǎng)；另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。無(wú)縫鋼管的冷加工，可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。生產(chǎn)工藝播報(bào)編輯鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管。