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以下是:福建寧德聲測(cè)管的圖文介紹
如果從初期開(kāi)始講解的應(yīng)是一、福建寧德檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、福建寧德收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、福建寧德基樁設(shè)計(jì)和施工資料:主要了解樁基的編號(hào)、福建寧德設(shè)計(jì)強(qiáng)度、福建寧德樁長(zhǎng)、福建寧德灌注日期、福建寧德樁成孔類型、福建寧德地層情況等?,F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范實(shí)測(cè)時(shí),往往存在堵管或管深不一致的問(wèn)題,了解樁基長(zhǎng)是很有必要的,而了解強(qiáng)度及灌注日期,對(duì)波速的情況有一個(gè)大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、福建寧德將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測(cè)管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對(duì)規(guī)范檢測(cè)結(jié)果是有很大影響的。(2)對(duì)于灌滿清水很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)做檢測(cè)的,需要先對(duì)樁基聲測(cè)管內(nèi)部進(jìn)行清洗,常用鋼筋綁清潔球來(lái)完成。(3)對(duì)于孔口沒(méi)做好保護(hù),流入污水或污泥的,需要清洗聲測(cè)管。(4)當(dāng)樁基聲測(cè)管堵塞時(shí),應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管;②用高壓水沖洗清聲測(cè)管;③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、福建寧德現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開(kāi)儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時(shí)盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計(jì)數(shù)器下部對(duì)準(zhǔn)卡口。(5)樁基聲測(cè)管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開(kāi)深度計(jì)數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計(jì)數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、福建寧德樁基信息、福建寧德參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號(hào)、福建寧德樁徑、福建寧德樁長(zhǎng)、福建寧德管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來(lái):a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對(duì)測(cè)b.時(shí)距法測(cè)定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測(cè)定聲速(2)計(jì)算樁基聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。(3)在樁基頂部測(cè)量相應(yīng)聲測(cè)管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測(cè)管的底部,可重新調(diào)整延遲來(lái)達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來(lái)講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、福建寧德現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、福建寧德確定管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、福建寧德當(dāng)?shù)卮_定了管的編號(hào)后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、福建寧德當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測(cè)試一遍。4、福建寧德當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍,可采用加密測(cè)點(diǎn),或采用斜測(cè)、福建寧德當(dāng)?shù)厣刃螔邷y(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、福建寧德當(dāng)?shù)貦z測(cè)數(shù)據(jù)分析1、福建寧德當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測(cè)過(guò)程中,難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面,需對(duì)樁基聲測(cè)管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、福建寧德當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過(guò)程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、福建寧德當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決。檢查聲測(cè)管中是否有水
砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,在施工中選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強(qiáng)減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動(dòng)器拖平,人工收面抹平,并進(jìn)行二次收面,橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布聲測(cè)管覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。6.支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度聲測(cè)管后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進(jìn)行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計(jì)81片。1.預(yù)制場(chǎng)地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、福建寧德本地地形特點(diǎn),擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模,1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),3套鋼筋加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺(tái)30T自制簡(jiǎn)易門(mén)吊。2.制梁臺(tái)座預(yù)制聲測(cè)管廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排,兩臺(tái)座間距為聲測(cè)管4m。首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí),整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺(tái)座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)會(huì)產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚度由15cm加厚到30cm,增聲測(cè)管設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片,同時(shí)在砼臺(tái)座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3.鋼筋加工及綁扎
日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(寧德市分公司)注冊(cè)地址位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),注冊(cè)為福建寧德市場(chǎng)監(jiān)督管理局,法人代表為馬經(jīng)理,經(jīng)營(yíng)范圍包括 橋梁注漿管生產(chǎn)、銷售、安裝等,是您購(gòu)買(mǎi) 橋梁注漿管的不二選擇。
小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次聲測(cè)管鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆聲測(cè)管進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)聲測(cè)管沖程選定孔壁穩(wěn)定、福建寧德附近鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成聲測(cè)管孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過(guò)透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、福建寧德本地卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,聲測(cè)管每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠
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