本文的主要內(nèi)容是介紹光纖激光管材切割機(jī)和管材 切割管的主要技術(shù)，希望讀者對(duì)光纖激光切割機(jī)有更多的了解。 大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料 針對(duì)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)采用雙驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動(dòng)軸W，從動(dòng)軸W1），與主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)對(duì)齊卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 通過機(jī)床的 X、Y、W 運(yùn)動(dòng)將其固定，夾緊管子，并切割管子。右從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可隨工作臺(tái)沿工件插入移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材。全行程自動(dòng)激光切割下料。 數(shù)控切割技術(shù) 為了獲得大批量、率、擴(kuò)大化的生產(chǎn)效果，必須采用數(shù)控切割。鋼管激光切割機(jī)數(shù)控切割的核心 是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件可以防止零件切削點(diǎn)和零件邊角的過燒。提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)。激光切割機(jī)方管操作 人員可以熟練使用控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精密的數(shù)控切割。 專業(yè)的管套技術(shù) 為了達(dá)到光纖激光切割機(jī)切割管材 數(shù)控激光管材切割的目的，編程套料較為復(fù)雜，使用不當(dāng)會(huì)造成管材的浪費(fèi)。通過專業(yè)的管材切割套料軟件，提前在電腦上進(jìn)行繪圖、套料、下料分段編程，生成數(shù)控切割程序，然后對(duì)大長(zhǎng)度金屬管材進(jìn)行全行程自動(dòng)激光切割下料。數(shù)控切管機(jī)實(shí)現(xiàn)大批量、率、小尺寸切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和必要條件是專業(yè)的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機(jī)切割管徑較小的方管時(shí) ，熔渣粘附在管材內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時(shí)，管材經(jīng)常出現(xiàn)重疊，方管的四角和四角通過，針對(duì)此類問題，可采用以下方法：（1）帶有高度感應(yīng)隨動(dòng)系統(tǒng)的激光切割頭可確保在光纖數(shù)控管材激光切割機(jī)的切割過程中，切割噴嘴的高度與工件表面保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕；（2）增加氧氣壓力（6-8Mpa）的方法；(3) 通過軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機(jī) 切割管材時(shí)出現(xiàn)的“過燒”和結(jié)渣問題。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)和優(yōu)化算法的不斷更新和發(fā)展，激光切管機(jī)切管 技術(shù)不斷提高，數(shù)控激光切管技術(shù)將突出其智能、快速、優(yōu)化的切割工藝。和技術(shù)，為切割機(jī)激光管材的切割，高質(zhì)量的切割，以及節(jié)約管材提供技術(shù)保障。

　光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。它既可做平面切割,也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。下面我們具體來看一下使用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)的優(yōu)勢(shì)。 光纖數(shù)控激光切割機(jī) 　　1、切割精度高：光纖激光切割機(jī)定位精度0.05毫米， 重復(fù)定位精度0.03毫米。 　　2、光纖激光切割機(jī)切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20毫米。 　　3、切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。 　　4、切割速度快：切割速度可達(dá) 10m/min 定位速度可達(dá)30m/min 比線切割的速度快很多。 　　5、光纖激光切割機(jī)切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 　　6、不損傷工件：光纖激光切割機(jī)割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。 　　7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。 　　8、激光切割機(jī)可以對(duì)多種材料進(jìn)行切割加工。 　　9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。 　　10、節(jié)省材料：光纖激光切割機(jī)采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，提高了材料的利用率。 光纖激光切割機(jī) 　　除此之外，光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)還不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，符合了人們對(duì)環(huán)保的要求?？戳诉@些，你應(yīng)該知道使用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)有何優(yōu)勢(shì)了吧。

　　光纖激光切割機(jī)采用高能激光束，通過光纖導(dǎo)光器將激光束傳輸?shù)角懈铑^，實(shí)現(xiàn)金屬材料的精細(xì)切割。與傳統(tǒng)機(jī)械切割工藝相比，光纖激光切割機(jī)具有更高的切割質(zhì)量和效率。 光纖激光切割機(jī)廠家 　　光纖激光切割機(jī)準(zhǔn)確地切割各種金屬材料，如不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等，同時(shí)可以切割各種復(fù)雜的形狀和曲線，如圓形、方形、五角星、人物頭像等。其次，在切割過程中，不需要接觸物體表面，因此不會(huì)對(duì)物體表面造成任何損傷，也可以獲得更光滑的切割邊緣。 　　光纖激光切割機(jī)可以高速切割，大大縮短了加工周期，提高了鈑金加工的效率。 　　光纖激光切割機(jī)除了高質(zhì)量的切割外，還具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。采用先進(jìn)的磁力和光學(xué)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高精度切割，位置精度為0.05mm，重復(fù)定位精度小于0.03mm，可滿足工業(yè)制造的高精度要求。同時(shí)，光纖激光切割機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，抗震抗干擾能力高，切割過程中不受任何外部干擾，切割質(zhì)量穩(wěn)定。 激光切割機(jī) 　　簡(jiǎn)而言之，光纖激光切割機(jī)是一種準(zhǔn)確、穩(wěn)定的金屬切割設(shè)備，具有各種優(yōu)良的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。它不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以大大降低加工成本，因此受到制造業(yè)人士的青睞。隨著技術(shù)的發(fā)展