在之前，我們生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，因為生產(chǎn)工藝并不成熟，使得很多產(chǎn)品在制作的時候，有許多的瑕疵。這嚴重影響著我們企業(yè)的效益。而現(xiàn)在這種情況在減少。比如說在加工鑄鐵型材的時候。 　　這個產(chǎn)品在加工之后，我們能比較明顯的發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的精度比較高而且瑕疵比較少。以前比較常見的比如說氣孔、沙眼等等都在減少。 　　但是大家是否知道，這個產(chǎn)品之所以有著這么好的性能，除了加工工藝的改變，其實也是離不開我們原材料的改變。 　　我們的球墨鑄鐵型材在加工的時候，改變了傳統(tǒng)的加工方式和加工材料，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在使用的時候，質(zhì)量可靠，并且也減少了成本。 　　因為我們的鑄鐵型材有著很好的功能性，并且在使用的時候，有著良好的抗疲勞性，所以很多時候，在零件加工的時候，會使用到。

球墨鑄鐵棒料的球化率是爐前檢驗球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過程中是不可缺少的一環(huán)，直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時、準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。 爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。下面德心昌鑄小編就實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結(jié)的一些經(jīng)驗有以下方法。 常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力。注意的是，當(dāng)補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白＊＊火苗，形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說明球化良好。尤其是在澆注時，從鐵液流中可以看到＊＊火，如高度達25~ffice:smarttags"/＞50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動的亮點，即為球化良好。但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。 其實，現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點、鑄件大小和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm（底）×50mm((高）。還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶。 三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是，球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān)，因此表中沒有給出數(shù)據(jù)，稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。