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六 質(zhì)量要求: ①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響福建寧德無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途 b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制 c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm Di:名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚 Si:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求 a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
其次,因為福建寧德無縫鋼管的種類和生產(chǎn)批次較多,在存放的時候要做到統(tǒng)籌合理安排,做到先進先出。而且要按不同品種材料分別堆放,防止混淆和相互腐蝕。后,要做好福建寧德無縫鋼管入庫后由專人經(jīng)常檢查。檢查項目包括:庫房的防水、通風(fēng)情況,福建寧德無縫鋼管表面清潔工作。定期檢查清楚隱形隱患。 首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、和混合酸等。為提高鋼管抗腐蝕能力,延長產(chǎn)品使用壽命,因此對鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理,使表面形成一層保護膜。 酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。而且鋼管在制造過程中,經(jīng)過多道工序后,如果稍微不注意,都會在鋼管表面留下傷痕,使零部件抗 腐蝕性能降低,直接影響使用壽命。
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福建寧德無縫鋼管壁厚偏差的原因:射孔設(shè)備的芯棒用久了會不均勻地刺出管子。 在工業(yè)快速發(fā)展的過程中,福建寧德無縫鋼管在我國鋼鐵生產(chǎn)中的比重越來越大。 由于福建寧德無縫鋼管的廣泛使用,對其質(zhì)量也提出了更高的要求。 其中,福建寧德無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,因為壁厚偏差將直接影響無縫管的使用范圍。
在當(dāng)前日益激烈的市場競爭中,如果一個福建寧德無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)不能在質(zhì)量上下功夫,卻不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的無縫管,那么很多市場份額的流失是不可避免的。 有很多無縫管生產(chǎn)廠家通過幾十年的不斷努力和實踐,以及與一些有實力的廠家的大量技術(shù)交流和實際操作變化,使福建寧德無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯改善。
詳細(xì)告訴大家,福建寧德無縫鋼管在實際生產(chǎn)過程中,一般無縫管存在一些問題:一是穿孔器穿孔過程中產(chǎn)生的偏差。二是裝備制造精度和結(jié)構(gòu)。三是設(shè)備線路的安裝和調(diào)整。 四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是刀具精度的影響。七是使用自動軋機。
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