冷拔（軋）20號精拔無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓20號精拔無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。20號精拔無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若20號精拔無縫鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。20號精拔無縫鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

  當兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位，如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴展。因此,也應注意對焊后20號精拔無縫鋼管一定區(qū)域的檢測,及時發(fā)現鋼管端頭缺陷的擴展，對在線使用奧氏體20號精拔無縫鋼管,當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應注意進行滲透檢測,以發(fā)現應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對鋼管外表面進行檢測,對內表面的缺陷則無能為力，對內表面的檢測,特別是裂紋類缺陷的檢測,必須通過超聲波檢測來進行。

1.20號精拔無縫鋼管（擠壓20號精拔無縫鋼管）圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制20號精拔無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。20號精拔無縫鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，冷卻塔中，通過冷卻，20號精拔無縫鋼管經冷卻后，就要被矯直。

熱軋無縫鋼管45#詳情市場需求是目前整體市場面臨的行業(yè)瓶頸，短期內難有較大改觀。供大于求的市場矛盾逐漸突出，或將對后期價格走勢持續(xù)產生壓力。較少的市場成家，對商家對市心態(tài)繼續(xù)加壓，短期內或仍有部分商家已出貨為主。出貨心態(tài)催生的價格下調，在競爭逐步增強的市場環(huán)境下，或將進一步推動價格下滑形式的擴散。

這種管道一面世，就立即引起了，很多行業(yè)的興趣。在經過了這么多年的檢測之后，越來越好的行業(yè)，發(fā)現了精密鋼管的好處。因為精密鋼管，與普通的鋼管相比，有著很多方面的優(yōu)勢。其中大的一個優(yōu)勢，就是精密鋼管，自身的硬度，不會隨著形變而變化。單單只是這樣一個要求，就是普通的鋼管，所無法做大的。因為很多行業(yè)，在使用鋼管的時候，都會對于管道，進行一定的加工。而普通的鋼管，由于自身的性能，并不是那么的穩(wěn)定。在經過了這些加工的程序之后，管道的不同部分，硬度就會發(fā)生一些變化