焊接引弧斑痕
  焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
  焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕損傷。
焊劑
  利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
  焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
油和油脂
  有機物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。
殘余粘合劑
  撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進行機械清理。

不銹鋼方管生產(chǎn)工藝：

  不銹鋼方管（無縫管）a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。

  不銹鋼方管生銹原因：

  不銹鋼防銹的機理是合金元素構(gòu)成致密氧化膜，阻隔氧觸摸，阻撓繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。氯離子廣泛存在，比如說食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。

  以上就是小編為大家詳細(xì)介紹的不銹鋼方管規(guī)格型號，希望這些能夠?qū)Ω魑挥兴鶐椭ｋS著我國在世界地位的不斷提高，全球越來越多的 開始使用中國五金產(chǎn)品，在一定程度上刺激了我國五金產(chǎn)品的發(fā)展。作為世界五金生產(chǎn)大國之一，且逐步成為世界五金加工大國和出口大國，我國擁有廣闊的市場和消費潛力。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，不銹鋼五金行業(yè)在新的形勢下也將呈現(xiàn)新的趨勢。
那么不銹鋼管具有哪些工藝性能呢：
1、316不銹鋼焊接管使用起來非常衛(wèi)生、、可靠。
2、316不銹鋼焊接管能夠較大程度的基尼性能高彎曲，我們知道施工環(huán)境往往會對316不銹鋼焊接管工業(yè)管帶來影響，但是工作人員會依照316不銹鋼焊接管的的扭曲性來進行施工。
3、316不銹鋼焊接管有著極其優(yōu)越的抗酸堿腐蝕的性能，在不銹鋼管的外表面有一層非常薄的保護膜，但是卻非常的堅硬，就算是工業(yè)管遭受到損害，但是只要周圍有氧氣出現(xiàn)的話，那么他就會快速的進行再生，不會有生銹的現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、316不銹鋼焊接管的質(zhì)量是非常輕的，這樣就方便的對他進行搬運和安裝，較大程度的降低工程的費用。機械拋光

    1)內(nèi)表面拋光（使用內(nèi)拋光機）：用拋桿伸入管內(nèi)帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉(zhuǎn)，并伴隨不銹鋼焊管自身的旋轉(zhuǎn)進行拋光，旋轉(zhuǎn)的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋，后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精度的進行細(xì)拋。大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪，小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪，可以減少成本。