使用期間不銹鋼絲繩的磨損問題不可避免，因此定期的檢查工作重要。有效的外部檢查能夠保證對不銹鋼絲繩使用性能的隨時監(jiān)控，從而避免意外事故的發(fā)生。不銹鋼絲繩從直徑、磨損、斷絲和潤滑四個方面為您具體闡述如何做好不銹鋼絲繩的外部檢查。1、直徑檢查直徑是不銹鋼絲繩重要的參數(shù)之一，對直徑的準確測量能夠及時反映出不銹鋼絲繩捻制時股繩張力是否一致，判斷不銹鋼絲繩是否承受了過大的沖擊荷載，確定不銹鋼絲繩的繩芯對股繩是否具備足夠的支撐力，可見不銹鋼絲繩直徑檢查的必要性。2、磨損檢查使用過程中不銹鋼絲繩的磨損問題是在所難免的，外部檢查中的磨損檢查能夠反映不銹鋼絲繩和匹配輪槽的接觸情況，并以不銹鋼絲繩磨損程度為依據(jù)對不銹鋼絲繩的實際承載能力作出推測。3、斷絲檢查不銹鋼絲繩的斷絲現(xiàn)象多發(fā)生在使用后期，而剛出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時使用者一般不會即刻停止繼續(xù)使用，因此定期的斷絲檢查必不可少。

當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3+HF 酸洗時，不銹鋼微絲可選用羥基乙酸(2％)+甲酸(2％)+緩蝕劑，溫度93℃，時刻6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時刻：6h，隨后用熱水沖刷并浸入10mg／L氫氧化銨+100mg／L聯(lián)氨中。不銹鋼工件經酸洗和水沖刷后，可用含10％(質量分數(shù))NaOH+4％(質量分數(shù))KMnO4的堿性高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖刷，并進行干燥。不銹鋼外表經酸洗鈍化后呈現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而。*終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應留意保護，可用聚乙烯薄膜掩蓋或包扎，防止異金屬與非金屬接觸。不銹鋼微絲對酸性與鈍化廢液的處理，應符合 環(huán)保排放規(guī)則。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡或許不必重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵復原處理。