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焊接時(shí)盡量做到不擺動(dòng)、 多道焊接, 以減少焊接過(guò)程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機(jī)械加工, 在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來(lái)加工坡口, 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過(guò)熱層。 從焊接工藝的角度,不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接, 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過(guò)渡層的熔融金屬成分復(fù)雜,為了使金屬成分的梯度不至于過(guò)大, 因此, 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過(guò)渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303, 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時(shí), 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材, 否則會(huì)在基層與過(guò)渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織, 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比, 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接, 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時(shí)間。
聚晟護(hù)欄制造(拉薩市尼木縣分公司)擁有一支成熟的 防撞立柱專家隊(duì)伍,依靠周到專業(yè)的服務(wù)和豐富的人力資源,已為兩千多家企業(yè)通過(guò)相應(yīng)的 防撞立柱。關(guān)注服務(wù)品質(zhì),創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值,節(jié)省客戶成本 我們的愿景:傳遞品質(zhì)信念,突破行業(yè)傳統(tǒng)思維模式,構(gòu)建現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)體系。
規(guī)劃中的 高速公路新增路線建設(shè);支持納入 區(qū)域發(fā)展規(guī)劃、對(duì)加強(qiáng)省際、區(qū)域和城際聯(lián)系具有重要意義的高速公路建設(shè),主要通道的通行能力;繼續(xù)完善疏港高速公路和大中城市繞城高速公路等建設(shè)。在批準(zhǔn)的規(guī)劃(2013年-2030年)中提到,2030總規(guī)模約18萬(wàn)公里,另規(guī)劃了8萬(wàn)公里的遠(yuǎn)期展望線。 這其中全國(guó)有由7條首都放射線、11條北南縱線、18條東西橫線以及部分地區(qū)環(huán)線、并行線、聯(lián)絡(luò)線等組成,將形成上規(guī)模的高速公路系統(tǒng)。高速公路護(hù)欄用鋼約300萬(wàn)噸因公路用鋼的主體是高速公路護(hù)欄、公路橋梁、涵洞和護(hù)坡,一般路基用鋼很少。 而護(hù)欄是道路設(shè)施的重要組成部分,也是高速公路主要耗鋼部分。故本文公路用鋼量的估算主要指高速公路護(hù)欄用鋼,橋梁與用鋼本文不做估算。高速公路護(hù)欄包括護(hù)欄板和立柱,立柱間距一般為2米和4米,2米間距立柱主要在危險(xiǎn)路段使用。 高速公路標(biāo)準(zhǔn)段每公里用250塊護(hù)欄板。立柱間距4米,每公里用250根立柱,端頭2個(gè),柱帽250個(gè),防阻塊250個(gè),連接螺栓250套,拼接螺栓2000套。護(hù)欄用鋼按每公里護(hù)欄板和立柱用鋼計(jì)算。根據(jù)對(duì)部分高速公路和市政道路的調(diào)查、統(tǒng)計(jì),估計(jì)每公里護(hù)欄用鋼量約為90-100噸左右。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準(zhǔn) 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強(qiáng)度, 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時(shí)首先進(jìn)行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機(jī)械進(jìn)行下料, 嚴(yán)禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進(jìn)行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機(jī), 車床等冷加工機(jī)械, 嚴(yán)禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進(jìn)行整形, 以內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn), 采用內(nèi)芯整圓的方法, 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì),焊接過(guò)渡層的焊工同時(shí)還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評(píng)定。 焊接工藝評(píng)定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。
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