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內(nèi)蒙古粉煤灰烘干機(jī)工作原理: 內(nèi)蒙古粉煤灰烘干機(jī)中的物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層, 進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干 燥時(shí)間,物料在此佳干燥狀態(tài)。內(nèi)蒙古粉煤灰烘干機(jī)物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),干燥的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒,沒(méi)有干燥的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。




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內(nèi)蒙古粉煤灰烘干機(jī)節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、創(chuàng)建和諧社會(huì)的重要條件,也是水泥企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的有效途徑。節(jié)能在于提率,而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進(jìn)廠時(shí)水份過(guò)大,不利于研磨,造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象,進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。因此,粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型內(nèi)蒙古粉煤灰烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備,在水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機(jī),在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破。



㈢內(nèi)蒙古粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)行? ①正常運(yùn)行時(shí),鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3900Pa,爐膛溫度900℃,引風(fēng)機(jī)壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量,保證沸騰爐、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行,注意調(diào)整爐溫時(shí),增減煤量的幅度不宜過(guò)大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過(guò)上限時(shí),應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火,以免爐內(nèi)結(jié)焦;如火色變暗,應(yīng)在減風(fēng)量時(shí),再加一兩銑煤突然斷煤時(shí),為防止死火,應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升到標(biāo)定值后,就應(yīng)開(kāi)始排渣,原則是堅(jiān)持少排、勤排的原則,以防止?fàn)t溫波動(dòng),一般每次排渣,風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理(生產(chǎn)需停爐時(shí)的處理)爐溫控制在850℃-900℃時(shí)停煤。? 爐溫降至900℃時(shí)停鼓風(fēng),并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),然后停引風(fēng),風(fēng)門(mén)、爐門(mén)閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密,一般能保溫6-24小時(shí)長(zhǎng)50小時(shí)。? 開(kāi)爐時(shí)應(yīng)先清理好渣塊,然后供風(fēng)和煤,一般10-15分鐘升至正常溫度。?




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