直接接觸傳熱的內(nèi)蒙古表冷器實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的表冷器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由表冷器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒(méi)深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適用于易結(jié)晶、內(nèi)蒙古結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類(lèi)表冷器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，表冷器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí)，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、內(nèi)蒙古熱敏性、內(nèi)蒙古腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、內(nèi)蒙古易于制造、內(nèi)蒙古金屬消耗量少，維修方便、內(nèi)蒙古傳熱效果好等等。

內(nèi)蒙古表冷器可燃組分主要是乙炔等碳?xì)浠衔?，乙炔為危險(xiǎn)，在液氧中的溶解度很低（5.6×10-6mg/L），很容易以固態(tài)析出并引發(fā)爆炸。堵塞組分主要是二氧化碳、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)厮趾脱趸瘉喌绕涫茄趸瘉喌?，日漸引起關(guān)注，他們結(jié)晶析出后，堵塞主冷通道，會(huì)引起主冷“干蒸發(fā)”和“死端沸騰”，造成碳?xì)浠衔餄饪s、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)胤e聚、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)匚龀?，引發(fā)主冷爆炸。強(qiáng)氧化劑 為強(qiáng)氧化劑。引爆因素a.固體雜質(zhì)微粒的機(jī)械撞擊引爆（乙炔微粒等摩擦、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)匾貉鯖_擊）。b.靜電，如二氧化碳微粒達(dá)到（200～300）×104ppm時(shí)，可產(chǎn)生靜電，電壓達(dá)3kV。c.化學(xué)敏感性特強(qiáng)的物質(zhì)（如臭氧和氮的氧化物）。d.氣流沖擊、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)貕毫_擊、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)貧馕g現(xiàn)象引起的壓力脈沖，引起溫度升高引發(fā)爆炸。

液體制冷劑在表冷器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、內(nèi)蒙古被壓縮機(jī)吸入、內(nèi)蒙古壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、內(nèi)蒙古在冷凝器中向冷卻介質(zhì)（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、內(nèi)蒙古經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、內(nèi)蒙古再次進(jìn)入表冷器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、內(nèi)蒙古壓縮、內(nèi)蒙古冷凝、內(nèi)蒙古節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成一個(gè)制冷循環(huán)。內(nèi)蒙古表冷器主要部件有壓縮機(jī)、內(nèi)蒙古冷凝器、內(nèi)蒙古表冷器、內(nèi)蒙古膨脹閥（或毛細(xì)管、內(nèi)蒙古過(guò)冷卻控制閥）、內(nèi)蒙古四通閥、內(nèi)蒙古復(fù)式閥、內(nèi)蒙古單向閥、內(nèi)蒙古電磁閥、內(nèi)蒙古壓力開(kāi)關(guān)、內(nèi)蒙古熔塞、內(nèi)蒙古輸出壓力調(diào)節(jié)閥、內(nèi)蒙古壓力控制器、內(nèi)蒙古貯液罐、內(nèi)蒙古熱交換器、內(nèi)蒙古集熱器、內(nèi)蒙古過(guò)濾器、內(nèi)蒙古干燥器、內(nèi)蒙古自動(dòng)開(kāi)閉器、內(nèi)蒙古截止閥、內(nèi)蒙古注液塞以及其它部件組成。