博鑫軒金屬制品(內(nèi)蒙古分公司)是集生產(chǎn),加工，銷售為一體的民營企業(yè)。公司主要生產(chǎn)銷售 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家等各大行業(yè)。公司秉承技術(shù)先進，客戶至上，誠實守信的核心價值觀。生產(chǎn)，優(yōu)異品質(zhì)，保護環(huán)境是我們的承諾。我們將用優(yōu)良技術(shù)和精益求精的工作作風(fēng)竭誠為廣大新老用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，優(yōu)良的服務(wù)。高品質(zhì)的服務(wù)理念締造未來，誠信、創(chuàng)新企業(yè)文化。自信、自律，自立、自強：為客戶提供高質(zhì)量和大價值的專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù)，以真誠和實力贏得客戶的理解、尊重和支持。員工：信任員工的努力和奉獻，承認員工的成就并提供相應(yīng)回報，為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和發(fā)展前景。市場：為客戶降低采購成本和風(fēng)險，為客戶投資提供切實保障。發(fā)展：追求永續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，并把它建立在客戶滿意的基礎(chǔ)上。
304不銹鋼板的一般特性
1.304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化
2.耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用
3.強度高，因而薄板使用的可能性大
4.耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災(zāi)
5.常溫加工，即容易塑性加工
6.因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單
7.清潔，光潔度高
8.焊接性能好
316不銹鋼板有些什么性能
1.特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；高溫強度；固溶狀態(tài)無磁性；冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；相對304不銹鋼，價格較高。
2.316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有教大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用
3.用途：海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母
不銹鋼板軋制技術(shù)需注意的要點
(一)先進加熱爐各加熱技術(shù)
先進加熱技術(shù)包括蓄熱式加熱、燃燒自動控制、低熱值燃料的燃燒、低氧化或無氧化加熱技術(shù)等。據(jù)統(tǒng)計，我國約有330多座軋鋼加熱爐采用了蓄熱式燃燒技術(shù)，節(jié)能效果能達到20%～35%。通過優(yōu)化燃燒，還可進一步降低能耗。這需要在采用低熱值燃料方面開展工作，增加高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的應(yīng)用。
(二)先進檢測、控制與電子實驗技術(shù)
軋鋼過程檢測技術(shù)的全過程、多目標(biāo)、、實時快速的特點日漸突出。不僅實現(xiàn)了對方矩管軋鋼全過程各種主要工藝參數(shù)的實時測量、記錄與監(jiān)控，還涵蓋了對軋件開關(guān)、尺寸、表面狀態(tài)、軋輥表面狀態(tài)、設(shè)備磨損狀況等的測量與監(jiān)控，為實現(xiàn)軋制全過程的控制和生產(chǎn)線的順利運行提供了基本依據(jù)。與先進檢測與控制技術(shù)相關(guān)的是先進研發(fā)技術(shù)和手段，包括物理冶金、力學(xué)冶金的模擬研究技術(shù)與手段，還包括在此基礎(chǔ)上的建模、算法、控制策略、控制手段和預(yù)報技術(shù)。
(三)提高熱裝溫度和熱裝比
提高熱裝溫度和熱裝比是節(jié)能減排的重要措施，倍受關(guān)注。目前我國平均熱裝溫度為500～600℃， 可達900℃;平均熱裝比為40%，先進生產(chǎn)線達到75%以上。日本不銹鋼板福山廠1780mm熱帶軋機熱裝率為65%，直接軋制率為30%，熱裝溫度達到1000℃;住友鹿島廠1780mm熱帶軋機直接軋制率為57%，熱裝溫度大于850℃，熱裝率為28%。
(四)精細操作技術(shù)和“輔助”技術(shù)
保證高端和 產(chǎn)品低成本、化生產(chǎn)和質(zhì)量，離不開精細的操作技術(shù)。用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越、越來越嚴格，因此企業(yè)在市場的競爭已經(jīng)發(fā)展到時“細節(jié)”競爭，如超標(biāo)準(zhǔn)的高均勻性、高一致性的階段，精細操作技術(shù)尤為重要。此外，相關(guān)的競爭還包括與方矩管生產(chǎn)無直接關(guān)系的“輔助”技術(shù)，如冷軋板卷運輸?shù)谋ＷC技術(shù)等，國外一些先進鋼鐵企業(yè)在這方面做了不少努力。
(五)低溫軋制與軋制潤滑技術(shù)
國內(nèi)有高線廠家采用了低溫軋制工藝，其平均出爐溫度已達到時950℃， 已降至910℃，有的新建高線第1架軋機的功率已按850℃開軋溫度來設(shè)計制造。低溫軋制的總能耗比常規(guī)軋制降低約10%～15%。軋制潤滑技術(shù)可降低軋制力10%～30%，降低電耗5%～10%、減少氧化鐵皮約1kg/t，從而可提高成材率0.5%～1.0%，還可降低酸洗的酸耗約0.3～1.0kg/t。
(六)產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)
應(yīng)從方矩管鋼材使用部門的“終端”著手，促進解決軋鋼產(chǎn)品面臨的資源環(huán)境問題，即通過鋼材應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，促進資源環(huán)境友好鋼材，如細晶粒鋼、熱軋薄與超薄帶鋼等的應(yīng)用，快速進入市場，促進用鋼部門少用鋼、用好鋼，而非僅僅推銷鋼材。