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更新時(shí)間:2025-09-18 11:40:59 ip歸屬地:內(nèi)江,天氣:陰轉(zhuǎn)陣雨,溫度:19-26 瀏覽次數(shù):41 公司名稱:聊城 蘭格精密管(內(nèi)江市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 313 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
材質(zhì) | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
規(guī)格 | 10-133*1-26 |
長(zhǎng)度 | 散尺或定尺 |
運(yùn)輸 | 陸運(yùn)、海運(yùn) |
范圍 | 精密鋼管,珩磨無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋四川省 成都市、綿陽(yáng)市、攀枝花市、瀘州市、樂(lè)山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽(yáng)市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽(yáng)市、廣元市、眉山市 威遠(yuǎn)縣、資中縣、隆昌市等區(qū)域。 |
無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫管。無(wú)縫管2.流體輸
送用無(wú)縫管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫管。3.低中壓鍋爐用無(wú)縫管
(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管
、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫管。4.高壓鍋爐用無(wú)縫管(GB5310-2008)
是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫管。5.化肥設(shè)
備用高壓無(wú)縫管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道
的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫管。6.石油裂化用無(wú)縫管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、
熱交換器和管道無(wú)縫管。7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途
可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫管(GB3423-82)是用于金剛石
巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫管。9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加
厚的無(wú)縫管。鋼管分車(chē)絲和不車(chē)絲兩種,車(chē)絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車(chē)絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
蘭格精密管(內(nèi)江市分公司)主營(yíng): 活塞桿設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、施工團(tuán)隊(duì)一體化服務(wù)。公司的誠(chéng)信、實(shí)力獲得 活塞桿業(yè)界用戶的認(rèn)可。期待各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談我們將以新的機(jī)制、新的起點(diǎn), 活塞桿的研究和開(kāi)發(fā),努力提高公司的素質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。公司一貫在平等互利的基礎(chǔ)上同客戶建立長(zhǎng)期友好的貿(mào)易關(guān)系, 誠(chéng)摯期待您的來(lái)電、增進(jìn)友誼,洽談業(yè)務(wù)。
20無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。20無(wú)縫鋼管在我國(guó)
鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有20號(hào)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無(wú)縫鋼管機(jī)組約
250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般
用途管190萬(wàn)噸,占54%;石油管76萬(wàn)噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸,占4.3%;不銹管、軸承管、
汽車(chē)管共5萬(wàn)噸,占1.4%。軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的
坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔
。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形
輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后
被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼
管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,
就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,
氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、
生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗(yàn):拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定
材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)小
口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760沖擊試:CVN、缺
口C型、V型、功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)硬度試驗(yàn)布氏硬度HB、
洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:壓扁試
驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 單位變形系數(shù)=0.07~0.08環(huán)
拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試
驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)鋼管金相分析:高倍檢驗(yàn)(觀分析):非金100xGB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)
差組織:M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層:內(nèi)、外。A法評(píng)級(jí):A類(lèi)-硫化物類(lèi)-氧化物 C類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀
氧化 DS類(lèi)。低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示
低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、
長(zhǎng)度及分布。
無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等
)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn
、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O鋼管
幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度
檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎
曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查
:角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)損
探傷檢查:超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 7735-2004級(jí)別:B級(jí)磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)
。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥
的鋼管表面探傷。