機制砂生產(chǎn)設(shè)備8個措施分析
我國近幾年來,砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類與型號也不斷在增多。同時也會讓客戶在挑選破碎設(shè)備的時候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是,無論是哪一種設(shè)備,都會存在維修與保養(yǎng)的問題。
為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:
(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。
(2)石粉倉中石粉要及時倒出,倉內(nèi)石粉要保持在半倉以下、多三分之二倉位,才能制砂,石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。
(3)在生產(chǎn)前,所有設(shè)備油箱、注油點必須要求修理工檢查是否注滿油,確認無誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設(shè)備使用說明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復檢、確認。確保設(shè)備各傳動部位得到潤滑和冷卻,能正常工作。
(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長管道壽命。
(5)進料量、上料皮帶速度、制砂負荷和機負荷要協(xié)調(diào)一致,設(shè)備控制程序中要設(shè)定負荷報警,超過負荷后,要有急停程序。以防超過負荷后損壞設(shè)備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。
(6)每次制砂主機更換易損件后,都要做好平衡試驗,以免抖動或振動過大而損壞設(shè)備。
(7)散裝頭要經(jīng)過改裝,或定制適合機制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。
(8)管道軟連接處,要經(jīng)過改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。
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制砂生產(chǎn)線應怎樣挑選設(shè)備
近幾年來,隨著建筑行業(yè)等的不斷發(fā)展,砂石的需求量越來越大。機制砂也隨之越來越受歡迎。關(guān)于安裝制砂生產(chǎn)線時需要充分考慮到的幾個方面,其中包括設(shè)備的類型,制砂的工藝,投資和產(chǎn)量,場地大小的限制以及生產(chǎn)規(guī)模,以及對成品的細度和粒性的要求。今天,小編就跟你們聊聊設(shè)備選型時需要注意的事項。
設(shè)備的選型:
1、一次破碎
一次破碎一般為開路生產(chǎn),處理料場來料,常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、重錘式破碎機等粗破。
2、二次和三次破碎
二次和三次破碎一般采用閉路工藝,常用的設(shè)備有反擊式破碎機和圓錐破碎機,后者又有彈簧圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機之分。
3、制砂
機制砂生產(chǎn)工藝一般分濕法、干法和半干法三類。常用的破碎機為細碎機、液壓開箱制砂機、立軸式破碎機、立式?jīng)_擊破和棒磨機。
4、洗砂和回收設(shè)備
常用的有輪式洗砂機、螺旋洗砂機、細砂回收機、洗砂回收一體機等。
5、輔助設(shè)備選型
輔助設(shè)備包括振動給料機、滾筒篩分機、直線篩、料倉、輸送機、自動化控制等。
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