不銹鋼板材熱處理是用來改變它的物理和力學(xué)性能而不改變形狀，是不銹鋼板材制造中必不可少的工藝，增加了不銹鋼板材的理想特性，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的加工。不同的不銹鋼板材熱處理工藝涉及到加熱和冷卻，例如鋼經(jīng)過熱處理用于各種商業(yè)應(yīng)用。熱處理的共同目的是增強(qiáng)強(qiáng)度、提高硬度、提高韌性、改進(jìn)加工、改善成形性、提高延性、提高彈性等。冷卻階段的效果因不銹鋼板材和工藝的不同而不同，當(dāng)鋼迅速冷卻時(shí)會(huì)變硬，而溶液退火的快速冷卻階段會(huì)軟化。雖然不銹鋼板材熱處理的種類很多，但重要的兩種熱處理方式是退火和回火。退火是指將鋼加熱到指定的溫度，然后以非常緩慢和可控制的速度冷卻。退火用于不銹鋼板材軟化供冷加工，改善可加工性，提高電導(dǎo)率。退火也能恢復(fù)延展性，在冷加工過程中，不銹鋼板材可硬化到導(dǎo)致開裂的程度，通過預(yù)先對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行退火，可進(jìn)行冷加工，而不會(huì)產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)，退火釋放了加工或磨削過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。

 為了提高生產(chǎn)率和磨削效率，同時(shí)又要獲得較好的磨削表面質(zhì)量，我們的方法是一開始采用較低的砂輪線速度和較大的徑向進(jìn)給量， 幾次進(jìn)給量減小而砂輪線速度提高，并進(jìn)行光磨，這樣可提高磨削表面質(zhì)量，為了進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量，不銹鋼板廠家還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻，選擇適宜的切削液，同時(shí)根據(jù)加工對(duì)象合理選擇砂輪和精細(xì)地修整砂輪。  磨削參數(shù)的選擇原則是：磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低，磨削表面粗糙度較高的條件下，盡量選取較低的砂輪線速度，較大的徑向進(jìn)給量，軸向進(jìn)給量和工件不銹鋼板價(jià)格速，則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削燒傷，要控制和避免磨削裂紋及磨削燒傷，必須采取兩方面的措施：一是減少磨削熱的產(chǎn)生，二是加速磨削熱的傳出。  減少磨削熱的辦法是：適當(dāng)降低金剛石砂輪的線速度，減小徑向進(jìn)給量(粗磨/精磨/拋光分工序304不銹鋼板進(jìn)行)，選取較軟的金剛石砂輪，減少工件和砂輪的接觸面積，根據(jù)磨削要求合理選擇砂輪的粒度，經(jīng)常保持砂輪在鋒利的條件下磨削以及選擇適宜的磨削冷卻液以減小磨粒與工件間摩擦等，加速磨削熱傳出的措施是除了適當(dāng)提。  不銹鋼板如果在加熱時(shí)工201不銹鋼板件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳，氧化皮下基體金屬被滲碳的部分，將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。  重油燒嘴起初燃燒時(shí)，所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大，操作大員的指紋附著316L不銹鋼板在工件上時(shí)，也會(huì)有影響，所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。  一定要戴清潔的手套操作，工件表面如有冷加工時(shí)，附著的潤(rùn)滑油等，一定要在三氯乙烯脫脂劑，苛性鈉溶液中充分脫脂后，再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。

 我們生活中用的很多器具都是鐵制品，這也會(huì)造成鐵銹污染，由于鐵在空氣中發(fā)生氧化，隨著時(shí)間的推移，鐵器具表面不斷腐蝕，產(chǎn)生惡臭味，也會(huì)帶來環(huán)境的污染。304不銹鋼板制品的出現(xiàn)就緩解了這一問題的出現(xiàn)，304不銹鋼板表面有一層鈍化膜可以隔絕和空氣中的氧氣發(fā)生物理反應(yīng)，也就不會(huì)產(chǎn)生生銹的現(xiàn)象，使得304不銹鋼板在環(huán)境中長(zhǎng)久屹立。   隨著人們生活水準(zhǔn)的要求不斷提高，我們有義務(wù)去推廣304不銹鋼板節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，我們必須重視起來，只有不斷淘汰舊產(chǎn)品，研發(fā)新的節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。大力推廣304不銹鋼板節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的應(yīng)用，才能使我們的環(huán)境不再受到破壞，我們的生活才會(huì)越來越好。不銹鋼板的品種繁多，就先讓我們說說暢銷的304不銹鋼板和201不銹鋼板的耐熱能力。一般來說201不銹鋼板耐高溫在315度左右，而304不銹鋼板的極限溫度是650度左右。一旦超過這個(gè)溫度材質(zhì)中的重金屬有可能會(huì)析出，同時(shí)也會(huì)發(fā)生板材變形的情況，所以不銹鋼板的使用環(huán)境應(yīng)在相應(yīng)溫度以下，超過這個(gè)溫度不銹鋼板一定會(huì)壞掉的。   由于鎳含量的增加，可以提高不銹鋼板的耐高溫性能，故304不銹鋼板相對(duì)于201不銹鋼板的耐高溫稍高些。   304和201不銹鋼板的使用環(huán)境是有溫度限制的，所以客戶在使用時(shí)需要注意這個(gè)問題，在高溫環(huán)境下需要使用特殊的耐高溫不銹鋼板，如316不銹鋼板可以耐八百到九百的高溫，310S不銹鋼板應(yīng)該是 質(zhì)的耐高溫材料，它可以承受一千兩的高溫。 真空電鍍工藝也叫真空離子電鍍或PVD鍍膜，這種工藝可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)而使得表面得到任何的色彩。原理是在真空室內(nèi)的環(huán)境中，采用真空弧光放電技術(shù)，在靶材的表面上產(chǎn)生弧光，使靶蒸發(fā)，形成原子和離子。原子和離子束在電場(chǎng)作用下，高速地向陽極的304不銹鋼板表面轟擊。同時(shí)還需要向真空室內(nèi)注入反應(yīng)氣體，304不銹鋼板表面就能形成一層具有色彩的鍍層，如：玫瑰金、香檳金、寶石藍(lán)、色、古銅、玫瑰紅等等。 水鍍工藝實(shí)質(zhì)是指通過化學(xué)反應(yīng)著色，一般是用來鍍成鈦黑色，這種工藝比較容易，價(jià)格低廉，但是加工時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，一掛304不銹鋼板的加工時(shí)間在半個(gè)小時(shí)左右，201不銹鋼板的時(shí)間會(huì)快很多只需十幾分鐘，電鍍的黑色比較偏灰，水鍍的黑色會(huì)比較鮮艷。 304不銹鋼板電鍍相比較于水鍍著色工藝有著很多的優(yōu)點(diǎn)：首先是電鍍加工的彩色不銹鋼板表面可以得到高硬度的鍍層，鍍層與不銹鋼表面的結(jié)合力更大，不宜剝落;耐磨損性和耐腐蝕性能更高，而且也很穩(wěn)定，抗高溫氧化;電鍍層的色彩純正，而且還不會(huì)出現(xiàn)起殼等現(xiàn)象。所以不銹鋼板廠家一般會(huì)采用水鍍來加工黑鈦色，其他顏色用真空電鍍的模式。 現(xiàn)在彩色不銹鋼裝飾板加工也正處于一個(gè)逐漸規(guī)模和成熟的階段，可以針對(duì)每位客戶的需要來加工各種顏色，搭配各種工藝來組合來達(dá)到你想要的效果，但是在工藝成熟的同時(shí)，我們不銹鋼板廠家也應(yīng)嚴(yán)格控制彩板的質(zhì)量。