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水下氧-火焰切割法一般適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化材料，不適用于切割不銹鋼和除鈦以外的有色金屬，比較適合切割的厚度范圍為10~40毫米。切割薄板很難，因?yàn)楸“逶谒械睦鋮s速度比厚板快得多，很難預(yù)熱到燃點(diǎn)。當(dāng)板厚超過(guò)40毫米時(shí)，雖然可以切割，但操作技術(shù)要求很高。 藥皮焊條切割雖然切割質(zhì)量差，但應(yīng)用廣泛。它不僅可以切割低碳鋼和低合金鋼，還可以切割不銹鋼和有色金屬，特別適合切割6毫米以下的薄板。切割厚板比較困難。需要用拉鋸操作焊條在切口內(nèi)來(lái)回拉鋸，以去除熔融金屬。熔化極水噴射切割是一種純金屬熔化過(guò)程，可用于切割黑金屬和有色金屬。 顧名思義，水下切割是一種在水下切割零件以實(shí)現(xiàn)安裝或維護(hù)的操作方法。由于整個(gè)工作都是在水下完成的，操作人員也穿著潛水服進(jìn)行操作，所以與岸上切割相比，水下切割有很大的不同。讓我們解釋一下水下切割點(diǎn)的操作方法。




 

水下切割操作步驟是利用切片點(diǎn)，不管怎樣，過(guò)程往往從要割切的工件的的邊沿向正中間割切，直到割切為止，但是依據(jù)結(jié)構(gòu)的特征和周?chē)h(huán)境，有時(shí)須要從正中間割切。

從工件的邊沿開(kāi)始切削時(shí)，先使切削邊沿與工件的邊沿接觸，與切削面垂直，將切削里孔放在工件的邊沿棱線上，然后傳送電弧。喜歡采用接觸法拉弧，水下堵漏伍建議開(kāi)始時(shí)不要挪動(dòng)切片條，在工件的的邊沿形成凹型口后漸漸地向正中間挪動(dòng)，在開(kāi)始常規(guī)切斷的邊沿附近(距邊沿線的距離在10mm之下)開(kāi)弧，開(kāi)弧后馬上向邊沿挪動(dòng)。

進(jìn)行水下切割的方式 有哪些

從正中間切削比從邊沿切削簡(jiǎn)單。先將切片棒的端部與工件的的切斷面成80°~85°的角度，用接觸的方法或劃線的方法開(kāi)始電弧。起弧后保持原樣，割切后開(kāi)始常規(guī)割切。

常規(guī)割切是指開(kāi)始割切形成后的割切過(guò)程，基本的操作步驟有支撐割切法、維弧割切法、深度割切法3種。所謂支承切斷法，是指在利用電弧起動(dòng)形成開(kāi)始切口后，狹細(xì)縫傾斜而與切斷面保持80°~85°的角度，利用狹細(xì)縫藥皮套筒支承在工件的表層，在狹細(xì)縫挪動(dòng)中，自始至終不脫離工件的的電弧氧切斷法。該方式 從左往右，從左往右，均可在量規(guī)上割切，操控便捷，率，主要用于中、薄板的水下切割。


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