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（1）壓扁試驗(yàn)
對(duì)外徑D＞22～400mm的鋼管須做壓扁試驗(yàn)，平板間距離h值按下式計(jì)算。
h＝（1＋α）S/（α+S/D）
式中 S ——— 鋼管壁厚，mm；
D ——— 鋼管外徑，mm；
α ——— 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)，優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼采用0.08；耐熱鋼采用0.07；不銹鋼采用0.09。
（2）擴(kuò)口試驗(yàn)
壁厚≤8mm和外徑≤159mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼管須做擴(kuò)口試驗(yàn)。
（3）水壓試驗(yàn)
應(yīng)逐根進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力P（MPa）按下式計(jì)算，但壓力不超過(guò)20MPa
P＝2×S×R/D
式中 S ——— 鋼管公稱壁厚，mm；
D ——— 鋼管公稱外徑，mm；
R ——— 允許應(yīng)力，優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼為表2-7－4規(guī)定屈服點(diǎn)的80％；耐熱鋼和不銹鋼為規(guī)定屈服點(diǎn)的70％。
可用渦流檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)（等級(jí)C8）代替水壓試驗(yàn)
| 生產(chǎn)方法 | 基 本 工 序 | ||
| 穿 孔 | 軋管 | ||
| 熱 軋 法 | 在自動(dòng)軋管機(jī)組上 軋制 | 圓管坯在二輥式穿孔機(jī) 上穿孔 | 在帶回送輥的二輥式軋 管機(jī)上帶短頂頭軋制 |
| 在周期軋管機(jī)組上 軋制 | 圓鋼錠或管坯在二輥式 穿孔機(jī)上穿孔; 方形或多角形鋼錠在水 壓機(jī)上穿孔 | 在帶變斷面孔型的周期 軋管機(jī)上帶長(zhǎng)芯棒軋制 | |
| 在連續(xù)式軋管機(jī)組 上軋制 | 圓管坯在三輥或二輥式 穿孔機(jī)上穿孔; 連鑄方坯或方鋼錠在二 輥式壓力穿孔機(jī)上穿孔 | 在7～9架連軋管機(jī)上長(zhǎng) 芯棒軋制; 附帶張力減徑機(jī) | |
| 在三輥軋管機(jī)組上 軋制 | 圓管坯在二輥式穿孔機(jī) 上穿孔; 連鑄坯在三輥式穿孔機(jī) 上穿孔 | 在三輥式斜軋機(jī)上帶長(zhǎng) 芯棒軋制 | |
| 在延伸軋管機(jī)組上 軋制 | 在二輥式穿孔機(jī)上穿孔 | 在帶圓盤形拉力導(dǎo)輥的 二輥斜軋機(jī)上帶長(zhǎng)芯棒 軋制 | |
| 在行星式軋管機(jī)組 上軋制 | 采用鑄造空心管坯 | 在行星式軋管機(jī)上軋制 | |
| 生產(chǎn)方法 | 基 本 工 序 | ||
| 穿 孔 | 軋管 | ||
| 頂管法 | 在水壓機(jī)上沖成杯形毛 管 | 在頂管機(jī)上頂制 | |
| 擠壓法 | 管坯加熱后在擠壓機(jī)上 擠壓成型 | 可繼續(xù)軋制或拔制 | |
| 冷軋法 | 用熱軋管料在冷軋管機(jī) 上軋制 | ||
| 冷拔法 | 用熱軋或冷軋管料在冷 拔機(jī)上拔制 | ||
| 爐 焊 | 鏈?zhǔn)綘t焊 | 加熱的管坯通過(guò)焊管模 成型 | 成型同時(shí)焊接 |
| 連續(xù)爐焊 | 加熱的管坯在輥式成型 焊接機(jī)上彎曲成型 | 成型同時(shí)焊接 | |
| 電 焊 | 電阻焊 | 在輥式成型機(jī)上連續(xù)彎 曲成型 | 在電阻焊管機(jī)上焊接 |
| 電弧焊 | 在壓力機(jī)上壓制成型或 在輥式彎曲機(jī)上卷曲成 型(直縫)，在成型機(jī)上連 續(xù)彎曲成型(螺旋縫) | 在埋弧自動(dòng)焊管機(jī)上焊 接 | |
| 電感焊 | 在輥式成型機(jī)上連續(xù)彎 曲成型 | 在電感焊管機(jī)上焊接 | |
2013年7月中旬，參加精密無(wú)縫管中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)旬報(bào)統(tǒng)計(jì)的147家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)（按集團(tuán)口徑為82家重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)），共生產(chǎn)粗鋼1718.45萬(wàn)噸、生鐵1675.54萬(wàn)噸、鋼材1695.86萬(wàn)噸、焦炭360.06萬(wàn)噸。日產(chǎn)量及比上一旬增減情況分別為：粗鋼171.84萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.37萬(wàn)噸增幅1.40%，生鐵167.55萬(wàn)噸、增產(chǎn)2.59萬(wàn)噸增幅1.57%，鋼材169.59萬(wàn)噸、增產(chǎn)6.09萬(wàn)噸增幅3.72%，焦炭36.01萬(wàn)噸、增產(chǎn)0.04萬(wàn)噸增幅0.11%。精密無(wú)縫管
據(jù)此估算，本旬全國(guó)共生產(chǎn)粗鋼2130.32萬(wàn)噸、生鐵1934.54萬(wàn)噸、鋼材3014.62萬(wàn)噸、焦炭1380.55萬(wàn)噸。日均產(chǎn)量分別為精密無(wú)縫管粗鋼213.03萬(wàn)噸、生鐵193.45萬(wàn)噸、鋼材301.46萬(wàn)噸、焦炭138.05萬(wàn)噸；本月全國(guó)累計(jì)日產(chǎn)分別為粗鋼208.69萬(wàn)噸、生鐵191.85萬(wàn)噸、鋼材298.21萬(wàn)噸、焦炭138.08萬(wàn)噸。截止本旬，本年全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)粗鋼43160.93萬(wàn)噸、生鐵39590.87萬(wàn)噸、鋼材57660.58萬(wàn)噸、焦炭26420.05萬(wàn)噸；累計(jì)平均日產(chǎn)粗鋼214.73萬(wàn)噸、生鐵196.97萬(wàn)噸、鋼材286.87萬(wàn)噸、焦炭131.44萬(wàn)噸。精密無(wú)縫管
1 化學(xué)成分分析
可以采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。
常用的化學(xué)分析儀器主要是：紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。
2 尺寸及外形檢測(cè)
檢查內(nèi)容主要包括：壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。
3 表面質(zhì)量檢測(cè)
人工肉眼檢查和無(wú)損探傷檢查。無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。
適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開(kāi)口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。
4 化學(xué)性能檢測(cè)
常溫或者一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)（拉伸實(shí)驗(yàn)、韌性實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn)），液壓試驗(yàn)以及腐蝕試驗(yàn)（晶間腐蝕試驗(yàn)、抗氫開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)-HIC、抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)-SSCC）。
5 鋼管工藝性能試驗(yàn)
包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。
6 金相分析
包括低倍和高倍檢查。
7 石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)
包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)
天祥鋼管(那曲市分公司)擁有幾十名專業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員。并獲得相關(guān)資質(zhì),是一家專業(yè)從事 熱鍍鋅方管設(shè)計(jì)、制作、銷售于一體的廠家。全心致力于科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的銷售與服務(wù)。 我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供性價(jià)比高的 熱鍍鋅方管及周到的服務(wù)。全體員工本著“誠(chéng)信強(qiáng)企，人品造牌”的我公司信念，以締造物美價(jià)廉的產(chǎn)品為己任，不斷促使我們進(jìn)行技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新，以良好有效的 熱鍍鋅方管產(chǎn)品和無(wú)微不至的服務(wù)來(lái)回報(bào)社會(huì)和百姓。
