襄陽南漳球墨鑄鐵管質量得到了顯著提高，裂紋、雙皮、夾渣等缺陷大大減少，廢品率大大降低，綜合成品率大大提高。 外觀清晰，無缺陷影響接口密封。將管接頭和延展鐵管配件放入槽中后，應將油、飛刺、鑄砂和鑄造腫瘤從管座上拆下。柔性接頭鑄鐵管和管件插座的內部工作面和插座外工作面應修剪光滑，無凹槽和帶肋缺陷;請勿使用破裂的管塞和配件。橡膠圈的質量、性能和細節(jié)尺寸應當符合延展鐵管和配件的 標準，使用彎曲或機械柔性接頭時，應當符合本標準第1條的規(guī)定。安裝橡膠圈后，可以安裝管道。安裝滑動橡膠圈門時，推高應到達標記環(huán)，并重新檢查相鄰安裝的 個至第二接口的推深。安裝柔性機械接口時，插座和插座法蘭體軸重合，螺栓安裝方向相同，扭矩扳手用于均勻、對稱地擰緊。當管道沿曲線安裝時，接口的允許角度應滿足要求 當管道沿直線安裝時，應使用具有管道直徑公差組合的管道接頭進行連接，以確保接口的圓周間隙均勻。

襄陽南漳球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達 ，通常用襄陽南漳球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發(fā)達 。此外，感應電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調整鐵液成分的優(yōu)點，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達 開始普及。近年來，中頻感應熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產注入了新的活力。感應電爐的發(fā)展和應用，使鑄鐵生產進入了一個新階段。盡管工頻感應電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調整。我國球墨鑄鐵件在質量和生產穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國襄陽南漳球墨鑄鐵管生產較突出的問題是材質強韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產能有大幅度的增長，必須大力實施能穩(wěn)定提供質量可靠的優(yōu)質襄陽南漳球墨鑄鐵管件的配套技術。