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無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
生產(chǎn)
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
琪鈺鋼鐵貿(mào)易(南陽市分公司)
就目前發(fā)展迅速的中國市場上，16mn無縫管取得了重要的發(fā)展，其用途不僅只體現(xiàn)在用于建筑工地，機械領(lǐng)域以及其他等方面，還體現(xiàn)在了我們的日常生活中，我們可以到處見到它的蹤影。比如，日常的家具用品之中，供氣系統(tǒng)中，排水系統(tǒng)中，以及通風設(shè)施都會有涉及。對于一些大的產(chǎn)業(yè)以及企業(yè)，如船舶，汽車，飛機，火箭，等等的制造上都有著非常大的作用。尤其是近幾年房地產(chǎn)的迅速的崛起，為鋼管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了非常廣闊的發(fā)展空間。
16mn無縫管是目前我國重點開發(fā)產(chǎn)品之一。它與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)密不可分，有著很強的經(jīng)濟性，應(yīng)用也非常的廣泛。就未來的前景來看，在未來的城市化以及高科技發(fā)展進程中，16mn無縫管還會體現(xiàn)出更多的作用，能夠在我們的日常生活中光彩奪目。
目前鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)非常大，所以一些企業(yè)在生產(chǎn)鋼管的時候，由于自身的技術(shù)以及施工質(zhì)量的不同，都會出現(xiàn)有不同的情況。有的一些加工生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鋼管的時候，產(chǎn)品通常能夠非常過關(guān)，但是有的廠家的鋼管的質(zhì)量卻無法得到一定的保證。
