影響襯膠管道使用使用期的因素

  1、橡膠的性能

  襯膠管道膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類(lèi)型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。

  2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度

  粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。

  3、工礦條件

  腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用使用期，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。

襯膠管道脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1、防腐先進(jìn)、運(yùn)行可靠
  江南氨回收法采用國(guó)外先進(jìn)的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設(shè)備，裝置可靠性達(dá)98.5%。襯膠管道脫硫劑及襯膠管道脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì)，裝置內(nèi)襯膠管道脫硫液為澄清溶液，無(wú)積垢無(wú)磨損，更容易實(shí)現(xiàn)PLC、DCS等自動(dòng)控制，制作控制簡(jiǎn)單易行。
2、裝置設(shè)備占地小，便于老鍋爐改造
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置無(wú)需原料預(yù)處理工序，副產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程也相對(duì)簡(jiǎn)單，總配置的設(shè)備在30臺(tái)套左右，且處理量較少，設(shè)備選型無(wú)需太大。襯膠管道脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右；襯膠管道脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個(gè)硫銨工序正常占地在500m2內(nèi)。
3、既襯膠管道脫硫又脫硝--適應(yīng)環(huán)保更高要求
  氨對(duì)NOX同樣有吸收作用。另外襯膠管道脫硫過(guò)程中形成的亞硫銨對(duì)NOX還具有還原作用，所以氨法襯膠管道脫硫的同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)脫硝的目的，天津堿廠環(huán)保實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)氮氧化物去除率為22.3% 。
4、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，適合長(zhǎng)遠(yuǎn)推廣
  江南氨回收法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)是擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的襯膠管道脫硫技術(shù)，因此投資更少、從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度更有利于在我國(guó)長(zhǎng)期和推廣。目前應(yīng)用較多的鈣法基本上都是從國(guó)外引進(jìn)，不但要支付較高的先期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項(xiàng)目實(shí)施時(shí)的技術(shù)使用費(fèi)，而且常常是多家國(guó)內(nèi)襯膠管道脫硫公司引進(jìn)同一種技術(shù)，造成資源浪費(fèi)。
  氨法技術(shù)本身已經(jīng)通過(guò)專(zhuān)家及工程實(shí)踐證明是成熟可靠的，如果企業(yè)采用合成氨生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氨水作襯膠管道脫硫劑，將更符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能要求，可以申報(bào)發(fā)改委專(zhuān)項(xiàng)資金獎(jiǎng)勵(lì)。襯膠管道脫硫副產(chǎn)的亞硫銨溶液既可以通過(guò)后續(xù)裝置干燥結(jié)晶制成硫銨化肥出售，也可以不用干燥，將亞硫銨溶液直接運(yùn)去氮肥廠做復(fù)合肥原料，進(jìn)一步能耗，成本低廉。

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