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以下是:湖州南潯【鍍鋅管】焊管廠家直營(yíng)的圖文介紹
“客戶信賴品牌 焊管供貨商”是我們企業(yè)追求的目標(biāo),我們也時(shí)刻以此來(lái)嚴(yán)格要求自己。鵬鑫鋼鐵(湖州市南潯區(qū)分公司)期待在關(guān)鍵的時(shí)候?yàn)槟峁榈默F(xiàn)場(chǎng)解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
企業(yè)目標(biāo):專業(yè)、誠(chéng)信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶信賴的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營(yíng)理念:專業(yè)、誠(chéng)信、值得信賴
服務(wù)宗旨:以合理的價(jià)格、完善的服務(wù),提供高質(zhì)量的 焊管產(chǎn)品,以客戶需求為導(dǎo)向,以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo),不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品,為客戶帶來(lái)更為的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。
湖州南潯鍍鋅管規(guī)格有: 4分-1.8-2.5,6分-1.8-2.12.03.01.22.03.01.1.52.23.2.23.25 ,2.2.5寸2.5-3.5,3寸3.2-3.754寸2.5-3.75,5寸2.75-4.0,6寸2.75-48寸4.05.0 鍍鋅方矩管:10*10、12*12、13*13、15*15、16*16、19*19、20*20、22*22、25*25、30*30、35*35、、40*40、45*45、50*50、60*60、20*30、30*40、30*50、40*60、20*40、10*20、25*40、25*50、40*80、100*40、30*60…… (湖州南潯熱鍍鋅管規(guī)格:直徑:15mm-200mm,尺寸:4分-8寸 ; 焊管規(guī)格:15mm-300mm尺寸:4分-12寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3091—2008等) 鍍鋅鋼管、直縫焊管:4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸。
鍍鋅管產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 選用焊接鋼管經(jīng)除污除銹處理后,內(nèi)外表面熱浸鍍鋅成型的鍍鋅鋼管。標(biāo)準(zhǔn)名稱為“低壓流體輸送用熱浸鍍鋅焊接鋼管”,敷設(shè)方式術(shù)語(yǔ)為SC。 產(chǎn)品特性: 內(nèi)外表面鋅層厚實(shí),色澤光亮、均勻、耐腐蝕能力強(qiáng)。 管壁厚、機(jī)械力學(xué)性能力強(qiáng)、抗壓、抗彎性能好。 小口徑可選螺紋絲扣、套接緊定式;大口徑可選承插擴(kuò)口,卡箍連接方式。 熱浸鍍鋅導(dǎo)管: 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T20041.21-2017標(biāo)準(zhǔn),符合 防火要求,適用于預(yù)埋和吊頂明裝。 注: 1、熱浸鍍鋅導(dǎo)管為熱浸鍍鋅,內(nèi)外重級(jí)防腐。 2、內(nèi)焊縫不高于0.3mm。 3、鍍鋅層厚度45μm以上。 4、此產(chǎn)品可替代水煤氣管道用于地下室、人防工程的線路保護(hù)。 熱鍍鋅導(dǎo)線管: 采用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼雙面熱鍍鋅保護(hù),經(jīng)高頻焊接一次成型,壁厚均勻,內(nèi)焊縫毛刺接近“0”,焊縫光滑,圓度高,端口平滑五毛刺。使用配套專用工具可彎角,不變形,不斷裂。標(biāo)準(zhǔn)定尺4米,標(biāo)準(zhǔn)型壁厚1.60mm,明敷暗埋均可使用。 1、采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅卷帶加工而成,鍍鋅層均勻,光潔度好。 2、耐腐蝕性能為中性,避免雨淋和酸性物質(zhì),內(nèi)焊縫不高于0.3mm. 3、按照 GB/T20041.21-2017標(biāo)準(zhǔn)加工制作。
熱鍍鋅管焊接方式 正常而言,熱鍍鋅無(wú)縫管在高碳鋼外面涂一層鋅,熱浸鍍鋅層一般作為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃,約908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊接根部。鋅在鐵中有較大的固溶度。液態(tài)鋅會(huì)沿位錯(cuò)腐蝕焊接金屬材料,低熔點(diǎn)鋅會(huì)導(dǎo)致“形狀記憶合金時(shí)效”。 除此之外,鋅和鐵可以在金屬材料之間發(fā)生了延性化學(xué)物質(zhì)。這一種韌性收斂環(huán)比減少了焊接金屬材料的塑性變形,并在拉申地應(yīng)力作用下發(fā)生了裂紋。 一旦角焊縫是焊接的,尤其是T型接頭的角焊縫,不確定會(huì)導(dǎo)致周邊地區(qū)的裂紋。在熱鍍鋅無(wú)縫管的整個(gè)焊接進(jìn)程中,焊縫表面和邊緣的鋅層在電弧加熱跟特質(zhì)下會(huì)被空氣氧化、熔化和揮發(fā),甚至?xí)尫懦鰺熿F和蒸汽,容易發(fā)生焊接氣孔。 空氣氧化產(chǎn)生了的活性氧化鋅熔點(diǎn)高,等于1800℃。一但整個(gè)焊接進(jìn)程中的主要參數(shù)很小,活性氧化鋅渣就或許能混入。Feo-mno或feo-mno-sio2的低熔點(diǎn)金屬氧化物渣是由鋅成為脫氧劑引起了的。其它,因?yàn)殇\的揮發(fā),排出大量煙塵,對(duì)身體有刺激性和危害性。從此,焊接地點(diǎn)的熱鍍鋅層必須打磨掉。 熱鍍鋅無(wú)縫管焊接前的準(zhǔn)備與大致高碳鋼相同。注意解決凹槽大小和周圍地區(qū)的熱鍍鋅層。為了達(dá)到比較好的滲透,管溝規(guī)格盡量大,一般作為60-65 mm,有著一定間隙,一般作為1.5-2.5mm;為了杜絕鋅對(duì)焊接的滲透,可以在焊接前去除凹槽內(nèi)的熱鍍鋅層。 在具體的工程監(jiān)理工作中,集控系統(tǒng)采用集中倒圓,無(wú)鈍邊。兩層焊接工藝降下來(lái)了未焊透的概率,電氣等級(jí)應(yīng)依照熱鍍鋅無(wú)縫管的板料選擇。一般而言,J422由于他的可執(zhí)行性而被長(zhǎng)期用于高碳鋼。 焊接方式:在焊接 層和雙層時(shí),盡極小的概率將鋅層熔化,使其汽化揮發(fā)并從焊接中逸出,可以大大降下來(lái)焊接中殘留的液態(tài)鋅。
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