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石油裂化管⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，石油裂化管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于 石油裂化管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、石油裂化管布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。石油裂化管以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。



 石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強(qiáng)度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。 
 石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時(shí)加熱淬火，適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度，或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時(shí)間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。 [2]




【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的石油裂化管材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
【3】 維氏硬度
石油裂化管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
材質(zhì)：20G
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB9948-2006
20#石油裂化管重量計(jì)算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
20G石油裂化管規(guī)格表




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