鉅順模具制造廠(南平市分公司)用心選材,整體采用高品質(zhì)材料。做工精細(xì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,注重產(chǎn)品細(xì)節(jié)的制造。主營(yíng)產(chǎn)品 標(biāo)志樁模具。我們本著生產(chǎn)優(yōu)良、經(jīng)銷誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)熱情周到的服務(wù)宗旨和協(xié)助伙伴成就事業(yè)從而成就自己的事業(yè)的立業(yè)精神,為客戶提供良好的品質(zhì)和服務(wù)。
1、環(huán)境的條件。溫度:在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度,即21~28℃。濕度:濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65,應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海地區(qū),濕度比較大,更應(yīng)該慎重。
2、潔凈的車間。在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具,陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),所以,在模具制造開(kāi)始,就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn),為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、合理的制模時(shí)間。安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
我們?nèi)闹铝τ诂F(xiàn)代化企業(yè)建設(shè),在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)更加注重社會(huì)效益。希望同各界朋友攜手合作,共同創(chuàng)造更加美好的未來(lái)!
我公司技術(shù)力量雄厚,擁有一批來(lái)高級(jí)技術(shù)人員,并引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的制模設(shè)備和工藝,運(yùn)用國(guó)際 進(jìn)的CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造技術(shù),并配有高精度的進(jìn)口CNC加工中心、激光抄數(shù)機(jī)、慢走絲線切割、電火花、銑床、磨床、和多臺(tái)不同噸位的注塑機(jī),從而使我公司生產(chǎn)的模具精度、質(zhì)量及周期得以充分保證。
企業(yè)宗旨:讓每位顧客滿意。
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