主持質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)體系管理工作（管理者代表），在合理地規(guī)劃體系按標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施和保持有效的運(yùn)行方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)；能夠獨(dú)立策劃并實(shí)施體系有效的內(nèi)部審核；能有效規(guī)范地組織實(shí)施4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)3個(gè)管理體系的管理評(píng)審工作；準(zhǔn)確地貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量//環(huán)保方面的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上；能夠持續(xù)提高公司的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)體系的績(jī)效管理。下載此文檔直接下載更多相關(guān)文檔正在努力加載中...暫無(wú)目錄點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵菜單,創(chuàng)建目錄新建編輯刪除暫無(wú)筆記選擇文本，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵菜單，添加筆記暫無(wú)書(shū)簽在左側(cè)文檔中，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，添加書(shū)簽GBT11263-2017熱軋H型鋼和剖分T型鋼格式：PDF頁(yè)數(shù)：38上傳日期：2017-09-1019:44:30瀏覽次數(shù)：1000600積分用稻殼閱讀器打開(kāi)加入購(gòu)物車(chē)成功點(diǎn)贊+1全文閱讀已結(jié)束，如果下載本文需要使用600積分下載此文檔分享至該用戶(hù)還上傳了這些文檔

導(dǎo)讀：為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個(gè)合理的生產(chǎn)工藝流程。目前各主要H型鋼廠所采用的主流工藝流程如下圖所示。一般中小規(guī)格（H400×200及以下規(guī)格）H型鋼多選用方坯、矩形坯，較大規(guī)格（H400×200以上規(guī)格）H型鋼多選用異形坯，矩形坯和異形坯都可用連鑄坯。從連鑄過(guò)來(lái)的鋼坯在經(jīng)過(guò)稱(chēng)重后，裝入步進(jìn)式（或推鋼式，現(xiàn)在用于生產(chǎn)型鋼的推鋼爐已經(jīng)比較少）加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進(jìn)式加熱爐大多數(shù)采用上、下布置的雙預(yù)熱式燒嘴，可對(duì)不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制，并節(jié)約燃料。鋼坯出爐后，先用10-25MPa的高壓水除鱗，然后送入開(kāi)坯機(jī)軋制。開(kāi)坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)（在小型鋼上也有采用三輥軋機(jī)的，但工藝局限性強(qiáng)不利于生產(chǎn)組織），在開(kāi)坯機(jī)上需要軋制5～13道次左右，然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭部未成形部分，但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制，國(guó)內(nèi)主要廠家小規(guī)格型鋼精軋都采用全連軋形式，大規(guī)格型鋼精軋都為可逆軋制。經(jīng)精軋軋制后一般都直接送上冷床進(jìn)行冷卻，但也有采用上冷床前進(jìn)行分段或上冷床后切頭的。大規(guī)格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。但小規(guī)格H型鋼主流廠家都采用步進(jìn)齒式冷床都在齒條上斜放，采用步進(jìn)式齒式冷床不僅可以減少原來(lái)用鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過(guò)冷卻后的H型鋼被送人矯直機(jī)矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大，一般都采用8輥、9輥或10輥式矯直機(jī)矯直，矯直輥間距可達(dá)2200mm。鋼材經(jīng)矯直后被送入編組臺(tái)架進(jìn)行分組等候鋸切，經(jīng)冷鋸按定尺長(zhǎng)度鋸切后被送到檢查臺(tái)檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，然后進(jìn)行分類(lèi)、堆垛和打捆后送入倉(cāng)庫(kù)。對(duì)不合格品按按缺陷種類(lèi)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的重矯、修磨、焊補(bǔ)及其它處理，然后進(jìn)入對(duì)應(yīng)質(zhì)檢程序檢查合格后再分類(lèi)入庫(kù)。為提高軋機(jī)作業(yè)率、減少換輥時(shí)間，幾乎所有的廠家都采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時(shí)預(yù)先把下一個(gè)品種所需軋輥組裝好。在換輥時(shí)只要把全部原機(jī)架拉出，換上已裝好的新機(jī)架即可。每個(gè)機(jī)架都裝有一個(gè)快速接頭面板，面板內(nèi)包括冷卻水、液壓、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置等。該裝置拆接方便、迅速，整個(gè)換輥時(shí)間約10-20分鐘左右。根據(jù)小型鋼的換輥經(jīng)驗(yàn)一般整體換輥時(shí)間在45-70分鐘左右。近二十年來(lái)，隨著連鑄技術(shù)的進(jìn)步和在線自動(dòng)化程度的提高，H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟，而且正朝高度自動(dòng)化和連續(xù)鑄軋的方向發(fā)展，將要面臨工藝的變革。下期將為大家?guī)?lái)H型鋼的常見(jiàn)缺陷，敬請(qǐng)期待！