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圓錐破用途廣泛

提高圓錐破生產(chǎn)率,錘頭是關(guān)鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長(zhǎng)度有限,無(wú)論多大的料塊,總是大體按照伸出長(zhǎng)度的尺寸被敲脫下來(lái),再被進(jìn)一步打碎。因此這種破碎機(jī)的 進(jìn)料粒度可達(dá)轉(zhuǎn)子直徑(或?qū)挾龋┑?/3。來(lái)料中較的料塊,能被一次擊碎者,則不必支托于錘盤上,這與快速錘式破碎機(jī)破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區(qū)別。
 在這種破碎機(jī)中,終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進(jìn)行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無(wú)關(guān),它是由激振器和動(dòng)錐產(chǎn)生的離心力所組成的。調(diào)整激振器的偏心塊質(zhì)量、改變偏心距、改變激振器的轉(zhuǎn)速,都可得到針對(duì)任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制,可以密集排錘,其終碎效果遠(yuǎn)優(yōu)于慢速錘式破碎機(jī)。擺式磨粉機(jī)也可以采用這種原理,因此,物料塊是在強(qiáng)力慣性振動(dòng)條件下,受到預(yù)先調(diào)定的破碎力作用,可以保證料層應(yīng)有的密度,使顆粒承受壓力,實(shí)現(xiàn)層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。



液壓圓錐破過(guò)鐵頻繁有哪些危害
近有些用戶反映,液壓圓錐破在對(duì)物料加工處理的時(shí)候,由于經(jīng)常過(guò)鐵發(fā)生下架體、主軸和偏心銅套等部件不同程度的損傷,這給破碎生產(chǎn)線帶來(lái)很大的影響。那么,液壓圓錐破過(guò)鐵頻繁有哪些危害呢?
1、當(dāng)液壓圓錐破進(jìn)鐵時(shí),由于鐵件較硬,無(wú)法被破碎,這樣就會(huì)卡在動(dòng)、定錐襯板之間,設(shè)備也會(huì)在這個(gè)時(shí)候壓力升高、功率隨之變大,并使油溫也急劇上升,甚至使破碎機(jī)過(guò)鐵后的各項(xiàng)參數(shù)發(fā)生很大的變化,對(duì)整個(gè)液壓圓錐破設(shè)備的傷害非常大。
2、如果液壓圓錐破在對(duì)物料處理的過(guò)程中,過(guò)鐵頻繁的話,當(dāng)鐵件進(jìn)入到破碎腔內(nèi)時(shí),托起主軸的液壓油油壓在瞬時(shí)升高之后降低,主軸在下降的同時(shí)發(fā)生傾斜,這樣就會(huì)導(dǎo)致止推軸承高溫?zé)齻A硗?,在主軸傾斜的時(shí)候,主軸和偏心銅套間的油膜就會(huì)被破壞,從而造成燒傷,嚴(yán)重時(shí)甚至造成偏心襯套、下機(jī)架襯套等備件的變形失效,以至于要對(duì)液壓圓錐破碎機(jī)停機(jī)解體檢修。
3、在液壓圓錐破破碎腔內(nèi)進(jìn)入鐵件時(shí),如果鐵件的尺寸大小大于圓錐破排礦口,就會(huì)卡在動(dòng)、定錐襯板之間。這時(shí)候,進(jìn)入的鐵件使得動(dòng)錐襯板和定錐襯板形成剛性碰撞,就會(huì)導(dǎo)致襯板松動(dòng)或者開裂,造成動(dòng)、定錐襯板以及臂架襯套等易損件的過(guò)度磨損,嚴(yán)重影響易損件的正常使用周期,同時(shí)由于在主軸下降過(guò)程中撕裂臂架油封,造成潤(rùn)滑油脂的滲漏。




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