在碳鋼管內壁加襯薄壁不銹鋼管，不銹鋼負責與流體接觸保障衛(wèi)生耐腐蝕，碳鋼負責強度需求的新型復合型管材，稱作內襯不銹鋼復合管。由于在兼?zhèn)淞瞬讳P鋼管和碳鋼管的優(yōu)勢同時規(guī)避了薄壁不銹鋼管的強度低和碳鋼管的易腐蝕缺陷，在現(xiàn)代給排水領域應用越來越廣泛。內襯不銹鋼復合管的內襯材質為GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管規(guī)定的0Cr18Ni9食品級304不銹鋼。由于鋼中含有18%的鉻在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化。
304不銹鋼在20℃時在10%硝酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在20℃時20%氫氧化鉀中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在60℃時80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米，在50℃時在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米。采用內襯不銹鋼復合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭可以用來輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。
內襯不銹鋼復合管現(xiàn)場施工要點分析內襯不銹鋼復合管截管應符合下列規(guī)定：切割面應采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應大于0.8mm公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應大于1.2mm公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應大于1.6mm
管道焊接施工前準備工作 :采用焊接連接時，管道管端切面應與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應符合現(xiàn)行標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。管道組對前將坡口內外表面小于10mm范圍內的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。
管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。焊條使用前應按要求進行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應清理表面的油污等雜質。內襯不銹鋼復合管焊接連接的施工工藝原理在管道對焊時有以下要求坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內層不銹鋼管1mm左右。對口焊接應按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體。
內襯不銹鋼復合鋼管配件發(fā)展趨向一）內襯不銹鋼的復合鑄造管配件：由內層與外層復合而成，所述內層為不銹鋼管層，所述的外層為鑄鐵管層或鑄鋼管層，所述的內層與外層之間為過盈連接。 有益效果為：復合鑄造管配件的材料與復合鋼管的材料可以完全一致，給操作、檢測、維修都帶來了很大的方便，滿足了管道網絡用材統(tǒng)一性的要求。