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45#冷拔無(wú)縫鋼管的熱處理技術(shù)

      45號(hào)冷拔無(wú)縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。 
        45號(hào)冷拔無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55( 可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 
        調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 
       冷拔無(wú)縫鋼管 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。 
        如果用45號(hào)鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 
        GB/T8162-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45號(hào)鋼冷拔無(wú)縫鋼管熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長(zhǎng)率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J



不銹鋼的起源




 不銹鋼的創(chuàng)造和運(yùn)用,要追溯到 次世界大戰(zhàn)時(shí)期。英國(guó)科學(xué)家布享利·布雷爾利受英國(guó)政府軍部兵工廠(chǎng)拜托,研討武器的改良工作。

那時(shí),兵士用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想創(chuàng)造一種不易磨損的合金鋼。



布雷爾利創(chuàng)造的不銹鋼于1916年獲得英國(guó) 權(quán)并開(kāi)端大量消費(fèi),至此,從渣滓堆中偶爾發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)行全球,亨利·布雷爾利也被譽(yù)為

“不銹鋼之父”。 次世界大戰(zhàn)時(shí),英國(guó)在戰(zhàn)場(chǎng)上的槍支,總是因槍膛磨損不堪運(yùn)用而運(yùn)回前方。軍工消費(fèi)部門(mén)命令研制高強(qiáng)度耐磨合金鋼

的布雷爾利,特地研討處理槍膛的磨損問(wèn)題。布雷爾利和其助手搜集了國(guó)內(nèi)外消費(fèi)的各種型號(hào)的鋼材,各種不同性質(zhì)的合金鋼,在各種不同性

質(zhì)的機(jī)械上停止性能實(shí)驗(yàn),然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。 ,他們實(shí)驗(yàn)了一種含大量鉻的國(guó)產(chǎn)合金鋼,經(jīng)耐磨實(shí)驗(yàn)后,查明這種合

沖跑來(lái)對(duì)布雷爾利說(shuō):“先生,這是我在清算倉(cāng)庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)的毛拉先生送來(lái)的合金鋼,您能否實(shí)驗(yàn)一下,看它到底有什么特殊作用!”“好!”

布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材,快樂(lè)地說(shuō)。



實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明:它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國(guó)的毛拉在1912年創(chuàng)造的,但是,毛拉卻并不曉得這種不銹鋼有什么用處。

布雷爾利心里算計(jì)道:“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材,不能制槍枝,能否能夠做餐具呢?”他說(shuō)干就干,入手制造了不銹鋼的水果刀、叉、勺、

果盤(pán)及折疊刀等。




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裂縫冷拔無(wú)縫鋼管形成原因
軸心晶間裂縫:當(dāng)枝狀組織較嚴(yán)重時(shí),大尺寸鋼坯沿枝狀組織主、枝干間產(chǎn)生裂縫。
內(nèi)裂:由于鍛軋工藝不當(dāng)而產(chǎn)生的開(kāi)裂。
 宏觀(guān)特征
在橫截面上,軸心位置沿晶間開(kāi)裂,呈蛛網(wǎng)狀,嚴(yán)重時(shí)呈放射狀開(kāi)裂。
折疊
 形成原因
冷拔無(wú)縫鋼管或鋼錠的表面斑疤凹凸不平及 的棱角,在鍛軋中疊附在冷拔無(wú)縫鋼管上,或由于孔型設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)生成耳子,在繼續(xù)軋制時(shí)疊合而成。
 宏觀(guān)特征
冷拔無(wú)縫鋼管在橫向熱酸浸試樣上,與鋼的表面呈斜交的裂縫,附近有較嚴(yán)重的脫碳,縫內(nèi)常夾有氧化物鱗屑。


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