泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料， 以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料裝置又稱(chēng)星型卸灰閥，星型下料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出， 因此， 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接，減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣。

星型卸料器的遇到故障是如何來(lái)解決：

1、星型卸料器在沒(méi)有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉(zhuǎn)的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購(gòu)的潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過(guò)多時(shí)，縮短換油的時(shí)間。

5、在使用過(guò)程中，設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。