焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層酒精溶液。元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。
  即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接∶(1)右手持電烙鐵。
  左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

 1、止水裝置前首先要查看和校對(duì)加工的缺點(diǎn)，止水外表要處置潔凈、平直，特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。
  2、一旦有釘孔，裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
  3、在安裝的時(shí)候要準(zhǔn)備并且保證牢固，不能出現(xiàn)變形，裂紋。
  4、成型后的止水紫銅片，在裝置時(shí)，應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。
  5、止水裝置時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合。
  6、關(guān)于止水紫銅片，鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。