鋼板卷管在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí)，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對(duì)于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時(shí)，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時(shí)，可用機(jī)械加工或修磨平整，但不能超過(guò)的1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測(cè)其長(zhǎng)度和深度。

山特金屬制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)卷管、厚壁卷管、鋼板卷管、大口徑卷管、丁字焊管、鋼板卷筒、直縫焊管、鋼護(hù)筒、鋼管樁、電機(jī)殼的鋼管企業(yè)。本公司生產(chǎn)0mm，壁厚14mm至3N、12Cr1Mov、15Crmo、X42、X46、X60、OCr13、1Cr17等，貨源充足、歡迎廣大客戶(hù)來(lái)人來(lái)電垂詢(xún)！ 公司成立多年來(lái)，堅(jiān)持以客戶(hù)需求為中心，本著及客戶(hù)之所及，想客戶(hù)之所想的經(jīng)營(yíng)理念，以“一支起售，薄利多銷(xiāo)，貨真價(jià)實(shí)，供貨及時(shí)”的經(jīng)營(yíng)原則。公司以雄厚的資金實(shí)力，的管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的進(jìn)貨質(zhì)量監(jiān)控體系，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。卓越的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)享譽(yù)各地，深得各大鋼廠和用戶(hù)的信任和支持。 本公司提供以下服務(wù)： （1）批零兼營(yíng)，一支起售。 （2）客戶(hù)可以隨意挑選自己所需的長(zhǎng)度或其他要求。 （3）提供氣割、鋸切等配套服務(wù)。 （4）代訂、代購(gòu)各類(lèi)鋼廠合同或特殊規(guī)格。 （5）調(diào)劑本庫(kù)暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購(gòu)的辛勞。 （6）運(yùn)輸，量大可直發(fā)您的地點(diǎn)。 （7）節(jié)假日不休息，隨到隨提。 （8）所售鋼管，公司負(fù)責(zé)質(zhì)量，為您排除后顧之憂。 （9）本公司所供管材均附鋼廠原始材質(zhì)書(shū)，可收三個(gè)月承兌匯票

鋼板卷管的生產(chǎn)過(guò)程介紹：1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。2.帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼板卷管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。3.成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。9.采用空氣等離子切割機(jī)將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后，每批鋼板卷管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼板卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。12.帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼板卷管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。