精密無(wú)縫鋼管分類：
1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫精密鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫精密鋼管。
2.流體輸送用無(wú)縫精密鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫精密鋼管。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫精密鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫精密鋼管。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫精密鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫精密鋼管。
5.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫精密鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫精密鋼管。
6.石油裂化用無(wú)縫精密鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫精密鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用精密鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的精密鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
精密鋼管耐腐蝕的原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
精密鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使精密鋼管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此，所有的精密鋼管元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
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精密鋼管的硬度檢驗(yàn)工具
無(wú)縫精密鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火無(wú)縫精密鋼管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì)，它測(cè)試非常快速、簡(jiǎn)便，適于對(duì)無(wú)縫精密鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。無(wú)縫精密鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無(wú)縫精密鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB、HRC硬度。無(wú)縫精密鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的無(wú)縫精密鋼管，采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的無(wú)縫精密鋼管，采用管材專用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)無(wú)縫精密鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
精密鋼管生產(chǎn)方式：
4)超聲波振動(dòng)拔管。
(5)卷筒拔管。
(6)管材溫拔。
(7)管材旋轉(zhuǎn)模冷拔。
(8)反拉力拔管。
(9)扭轉(zhuǎn)拔管，即在拉拔的同時(shí)使管子產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的拔制過(guò)程。拔后的管子平直度好，可以省略矯直工序。拔制過(guò)程如圖8所示。管料1拔制時(shí)通過(guò)置于中心架2上的橢圓模3(用于防止管子轉(zhuǎn)動(dòng))和工作模4。借助于拔管小車6上的夾頭5的旋轉(zhuǎn)對(duì)出變形區(qū)后的管子施加扭矩，使它產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，管子因扭轉(zhuǎn)而防止了彎曲。
