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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理組成程序段的每一個(gè)字都有其特定的功能含義,以下是以FANUC-0M數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范為主來(lái)介紹的。(1)順序號(hào)字N順序號(hào)又稱程序段號(hào)或程序段序號(hào)。順序號(hào)位于程序段之首,由順序號(hào)字N和后續(xù)數(shù)字組成。其作用為校對(duì)、條件跳轉(zhuǎn)、固定循環(huán)等。使用時(shí)應(yīng)間隔使用,如N10 N20 N30……(程序號(hào)只是起標(biāo)記作用,沒(méi)有實(shí)際的意義)(2)準(zhǔn)備功能字G準(zhǔn)備功能字的地址符是G,又稱為G功能或G指令,是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令。G00~G99(3)尺寸字尺寸字用于確定機(jī)床上刀具運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)的坐標(biāo)位置。其中,組X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R用于確定終點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸;第二組A,B,C,D,E用于確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸;第三組I,J,K用于確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸。在一些數(shù)控系統(tǒng)中,還可以用P指令暫停時(shí)間、用R指令圓弧的半徑等。



德瑪科技信息(漳州市南靖縣分公司)位于漳州南靖市,是一家集 數(shù)控培訓(xùn)科研、開(kāi)發(fā)、制造、銷售、出口為一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司多年來(lái)致力于 數(shù)控培訓(xùn)的研發(fā),現(xiàn)已成為 數(shù)控培訓(xùn)業(yè)可信賴的制造公司。
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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理快退距離可按需要調(diào)整,以減少輔助時(shí)間,工作臺(tái)起動(dòng)手把設(shè)有聯(lián)鎖裝置,確保裝卸和測(cè)量工作時(shí)的性,機(jī)床砂輪軸轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分。以提高磨削小孔。用戶特殊訂貨,可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔,本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置,能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度,折疊磨削加工,在機(jī)械加工隸屬于精加工(機(jī)械加工分粗加工。精加工,熱處理等加工方式)。加工量少、精度高,在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件。在磨削時(shí)與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋,它不但影響零件的外觀。數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工,加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的,其主要加工方式也是銑加工方式,數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也廣,目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)。一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面,為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能。臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理(一)快速定位指令G00G00指令使刀具以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置。它只是快速定位,而無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求,且無(wú)切削加工過(guò)程。指令格式:G00X(U)_Z(W)_;其中:X、Z為刀具所要到達(dá)點(diǎn)的坐標(biāo)值;U、W為刀具所要到達(dá)點(diǎn)距離現(xiàn)有位置的增量值;(不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)可以不寫)二、直線插補(bǔ)指令G01G01指令是直線運(yùn)動(dòng)命令,規(guī)定刀具在兩坐標(biāo)間以插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)方式按指定的進(jìn)給速度F做任意的直線運(yùn)動(dòng)。指令格式:G01X(U)_Z(W)_F_;其中:⑴X、Z或U、W含義與G00相同。⑵F為刀具的進(jìn)給速度(進(jìn)給量),應(yīng)根據(jù)切削要求確定。