把江蘇南京pe聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分為PE63、PE80、PE100三個等級，而用于江蘇南京PE燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。江蘇南京對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350％），即強調(diào)基本韌性。燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。HDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

江蘇南京PE燃氣管良好的衛(wèi)生性能：江蘇南京PE燃氣管管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。江蘇南京PE燃氣管耐腐蝕性能好：除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。江蘇南京PE燃氣管長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，江蘇南京PE燃氣管管道可使用50年以上。較好的耐沖擊性：江蘇南京PE燃氣管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂?？煽康倪B接性能：江蘇南京PE燃氣管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。江蘇南京PE燃氣管管道的連接：電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。熱熔對接連接：江蘇南京PE燃氣管采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。江蘇南京PE燃氣管為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀一切割管材；旋轉(zhuǎn)刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口徑管子表面的氧化皮；斷氣工具--實現(xiàn)斷氣現(xiàn)場操作。江蘇南京PE燃氣管

江蘇南京PE燃氣管連接步驟：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成。江蘇南京PE燃氣管材料準(zhǔn)備：1、將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。江蘇南京PE燃氣管2、將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。江蘇南京PE燃氣管加緊：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。江蘇南京PE燃氣管3切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。1、將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。2、啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進行切削。3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，關(guān)閉銑刀的順序進行。4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。江蘇南京PE燃氣管對中；1、檢查管子的同軸度（其錯邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。江蘇南京PE燃氣管加熱；1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1＝P0＋接縫壓力5、待管子（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。P2＝P0＋吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）江蘇南京PE燃氣管切換；1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。江蘇南京PE燃氣管熔融對接：1、使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以1～2mm為宜。江蘇南京PE燃氣管冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時按下計時器，記錄冷卻時間。P3＝P0＋冷卻壓力夾具閉合后升壓時應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。江蘇南京PE燃氣管對接完成；達到冷卻時間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時做好接頭處的防塵工作