十多年的發(fā)展歷程，歷經(jīng)坎坷，走向輝煌，腳踏實地”的奮斗與奉獻(xiàn)，鑫森通達(dá)無縫鋼管(南京市分公司)將勵精圖治，勇往直前，開拓創(chuàng)新，愿與 沖壓片業(yè)界同行攜手共進(jìn)，共創(chuàng)中國 沖壓片事業(yè)新的輝煌。
冷拔無縫鋼管結(jié)構(gòu)用與輸送流體用的區(qū)別
1：標(biāo)準(zhǔn)要求不一樣，輸送流體冷拔無縫鋼管的要做渦流試驗的，
2：冷拔無縫鋼管應(yīng)用范圍不一樣，一是結(jié)構(gòu)支撐，一個是輸送流體(比如石油、水)
3：冷拔無縫鋼管國標(biāo)8163的要求要高，8163冷拔無縫鋼管可以代用8162標(biāo)準(zhǔn)，但反之不行
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用冷拔無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號)：碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用冷拔無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號)為20、Q345等
16MnDG無縫管的工作表面探究
如果所要求的**小產(chǎn)品規(guī)格要比250mm×100mm大得多，16MnDG無縫管些時玻璃厚度將上升為主要矛盾，為避免玻璃在高溫下產(chǎn)生彎曲變形，則玻璃愈薄，輥距應(yīng)愈小；玻璃被加熱溫度愈高，輥距也應(yīng)愈小。此外，因為石英陶瓷輥在鋼化電爐內(nèi)不是單純作為輸送和承載構(gòu)件而存在的，它同時也是作為蓄熱和供熱的元件而存在。當(dāng)玻璃進(jìn)入爐內(nèi)，通過直接傳導(dǎo)和輻射，石英陶瓷輥迅速將熱量傳給玻璃下表面，參與加熱玻璃。
因而從熱交換的角度來看，輥子中心距也是小一些為好。3輥子軸向伸縮量石英陶瓷輥隨著鋼化電爐的升溫和降溫，就要產(chǎn)生軸向膨脹伸長和收縮，因而通常輥子的支承由一端定位，另一端則可以自由伸縮，這一軸向伸縮量決定于石英陶瓷的膨脹系數(shù)和溫差。由于石英陶瓷的膨脹系數(shù)要比耐熱鋼低得多，因而這一膨脹間隙雖然必須要預(yù)留，但其數(shù)值自然要比耐熱鋼小得多。在RT～700℃溫度區(qū)間，石英陶瓷的膨脹系數(shù)約為0.5×10-6℃-1～0.6×10-6℃-1，而在此同一溫度區(qū)間，25/20耐熱鋼的膨脹系數(shù)為17.14×10-6℃-1；可見在相同條件下，石英陶瓷的膨脹量僅為25/20耐熱鋼的約三十分之一。
輥子的支承結(jié)構(gòu)輥子的支承結(jié)構(gòu)和輥子的導(dǎo)熱情況有著十分密切的關(guān)系。由于石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)比較低，在鋼化玻璃生產(chǎn)的溫度條件下約為0.7W/（m/K）；要比耐熱鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，耐熱鋼在此溫度條件下的導(dǎo)熱系數(shù)約為25W（m/K），即石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)僅為耐熱鋼的約三十五分之一。因此，石英陶瓷輥只要軸頭的金屬部分處于爐壁保溫層內(nèi)偏外一定距離的較低溫度處，傳至軸承的熱量就十分有限。這和浮法退火窯耐熱鋼輥子的支承結(jié)構(gòu)需要和爐壁保持一個相當(dāng)距離的情況不同，可以利用爐體結(jié)構(gòu)，將軸承布置在十分靠近爐壁的位置，軸承的溫升也將十分有限，不會影響軸承的正常工作。
但有一點應(yīng)該注意，盡管通過熱傳導(dǎo)作用傳到鋼軸頭上的熱量十分有限，不至于使鋼軸頭及軸承的溫度升高，但當(dāng)爐體與瓷輥之間密封不嚴(yán)時，從爐膛內(nèi)輻射或?qū)α鱾鞒龅臒崃繒逛撦S頭溫度升至二、三，導(dǎo)致鋼軸頭受熱膨脹而脫落。因此，從這點來講，鋼軸頭不宜緊靠爐壁，****能離開爐壁外殼10～15mm為佳。5輥子的工作表面在高溫條件下石英陶瓷輥和玻璃接觸，為了使玻璃的平整度和表面質(zhì)量不受影響，對輥子的工作表面提出了很高的要求?？梢苑譃閮蓚€方面：一方面是輥子的幾何尺寸、形狀和位置精度，反映在直徑偏差、輥子中心對支承回轉(zhuǎn)軸心的同軸度或輥面相對支承回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動等。這方面目前國內(nèi)能達(dá)到的精度與國外的同類產(chǎn)品相當(dāng)；也與浮法******耐熱鋼輥的精度基本相當(dāng)。另一方面，是輥子的表面粗糙度
高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：足夠的持久強度；足夠的塑性變形能力；小的時效傾向和熱脆性；高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能。
良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)（高溫、高壓）火電機組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。
生產(chǎn)制造方法：一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性
